PGB-810 2 Teil PU Silikon Epoxidharz Doser Ab Klebe-System Produktionsmaschinen für elektronische Platten

PGB-810 2 Teil PU Silikon Epoxidharz Doser Ab Klebe-System Produktionsmaschinen für elektronische Platten

Spezifikation der Maschine:

Die Einführung des PGB-810 2-Teil PU Silicone Epoxy Resin Doser AB Klebesystem, entwickelt, um Ihre elektronische Plattenproduktion mit Präzision zu optimieren.Dieses 2k-Dippingsystem sorgt für ein gleichmäßiges Mischen und Disponieren von Epoxid, PU- und Silikonharze, ideal für Polyurethan-Potting und Klebeaufbereitungsanwendungen.Unsere Epoxidpumpe und unsere Verpackungsanlagen sind so konzipiert, dass sie mit Epoxidharz und Bauteilklebstoff umgehen, die eine optimale Leistung für PCB-Potting- und Epoxidharzfabrikprozesse gewährleistet.

Die Mischtechnologie und die Klebeausrüstung bieten eine überlegene Kontrolle über die Anwendung von zwei Teilen des Harzes, von Epoxidharzes als Klebstoff bis hin zum Klebstoff für Epoxidharz.Dieses System unterstützt auch Silikon-Epoxidharz-Formulierungen und ist kompatibel mit einer Klebstoff-Disponierpistole für nahtlose Operationen.

Für hohe Präzisionsbedürfnisse erleichtern die CNC-Klebmaschine und die Epoxydispenserpistole die Verwaltung der Produktion von Epoxidharz AB-Klebstoff.Ob Sie Kleber Epoxidharz oder 2-Teil-Klebstoff herstellen, garantiert unser Silikon-Füllsystem eine makellose Mischung und Anwendung, perfekt für die Verpackung in Produktionsumgebungen.Verbessern Sie Ihre Produktion mit der PGB-810 und erleben Sie den Unterschied von besserem Klebstoff.

Anwendbares Material:

1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryle, Silikone, Temperatur, Feuchtigkeit und UV-Härtemittel.2K-Silicon., 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.

In Anwendungen sind die doppelten Patronen aufgrund der großen Mengen unpraktisch.dann wird der Klebstoff durch die Spitze der adynamischen/statischen Mischdüsen verteilt.
D&H-Doppelzylinderkolbenpumpen, Getriebepumpen und Schraubenpumpen für das Mess- und Mischverfahren sind ideal für Epoxide mit niedriger, mittlerer und höherer Viskosität, Silikone,Polyurethanen, um mittel- bis hohen Produktionsleistungen zu entsprechen.

Die Doppelzylinderkolbenpumpen für die Messung und Mischung werden für Kleber mit niedrigerer Viskosität bevorzugt und werden in vollautomatisierten Produktionsumgebungen mit hoher Qualität verwendet.

Systemeinführung:
1Arbeitsmodus: durch PLC-Modul und MCGS-Touchscreen gesteuert.
2.Hochpräzisionsventil: hohe Geschwindigkeit, Kleber rein ab, kein Kleberziehen, kein Abfallen.
3Die Kernmesspumpe ist speziell für verschiedene Materialien von niedriger bis hoher Viskosität konzipiert.
4. Vermischen Sie Klebstoff A und B gleichmäßig; für Stoff B weder mehr noch weniger.

Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Satze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.

Tanksystemtechnik:

1Edelstahl-Vakuum-Druckbehälter, der den negativen Druck des Innenbehälters aushält.
2. Behälter mit Motormischer, die das Klebstoff aus Sediment verhindern und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur halten.

Weitere erfolgreiche Fälle:

Unsere Lösungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Bereichen, darunter:

1- Potting und Casting:Elektronische Komponenten, PCB-Boards, Kondensatoren, Stromversorgungen, Transformatoren, Zündspulen, Rückwärtssensoren, Schaltplatten, Filterprodukte, Unterwasserteile, elektronische Ballasten, Luftfahrtteileund Luft- und RaumfahrtkomponentenErreichen Sie eine makellose Verkapselung und Abdichtung mit unserem AB-Harz-Verbund-Dosierungs- und Dispensations-Potting-System.Sicherstellen Sie einen zuverlässigen Schutz für sensible elektronische Komponenten mit unserer Vakuum-Potting-Gießmaschine.

2. Abgabe und Dosierung:LED-Streifen, LED-Lampen, LED-Glühlampen, Aluminium, LED-Bildschirme, Anzeigemodule, medizinische Teile und Medizinflüssigkeitsfüllungen.Rationalisieren Sie Ihre Produktionslinie mit unserer Zwei-Komponenten-Disponiermaschine und Zwei-Komponenten-DisponiermaschineVon der LED-Kapselung bis zur Medizinflüssigkeitsfüllung verbessern unsere Geräte die Effizienz und Produktqualität.

3Bonding und Doming:LCD-Bildschirme, LOCA-Bindung, ABS-Kunststoff, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselketten, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere grafische Anwendungen.GießenUnsere Lösungen gewährleisten Präzision und Genauigkeit in jeder Anwendung, vom Binden bis zum Kuppeln.

Unsere Maschinenlösungen eignen sich für alle Arten von Epoxide, PU und Flüssigkeitsanwendungen für verschiedene Industrieprodukte.oder Konsumgüter, bietet unsere Verteiltechnologie optimale Leistung und Zuverlässigkeit.
Erleben Sie die Zukunft der Fertigung mit unseren dynamischen und statischen Mischsystemen.
Erhöhen Sie Ihre Produktionskapazitäten noch heute mit unseren hochpräzisen und präzisen Abgabelösungen.

Zwei Fragen vor dem Kauf:

1- Welche Art von Klebstoff verwenden Sie?
A) Ein- oder Zwei-Komponenten (A&B-Kleber);
B) Was ist das AB-Verhältnis, wenn zwei Komponenten.
C) Wie hoch sind die Viskosität und Dichte der einzelnen Komponenten a und b?
D) Wie lange dauert es, bis es zu härten beginnt, und wie lange dauert die vollständige Härtung?
E) Wie ist die Verpackung des Klebstoffs?

2- Welche technologischen Anforderungen stellen die Abgabeprozesse?
A) Welche Genauigkeit hat der Kleber für jedes Produkt?
B) Was ist der Zweck des Klebens? Füllung, Abdichtung, Paste, Isolierung, Feuchtigkeitssicherung?
C) Wie wird das Produkt geklebt?

Häufig gestellte Fragen

1Bieten Sie Dienstleistungen im Ausland an?
Wir haben kein ausländisches Servicezentrum, aber wir können im Ausland Service anbieten, wenn der Kunde es benötigt, der Ingenieur bietet persönlichen Service an.

2Wie ist die Qualitätskontrolle in Ihrer Fabrik?
Wir garantieren 1 Jahr Garantie für das Hauptteil, bieten auch Ersatzteile für das Backup an.
Bitte fragen Sie den Verkaufstechniker im Detail.

3Wie sind Ihre Zahlungsbedingungen?
Normalerweise werden 30% Vorauszahlung per T/T und der Restbetrag vor Lieferung bezahlt.

4Sind Sie eine Fabrik oder eine Handelsgesellschaft?
Wir sind eine Fabrik mit SGS-Zertifizierung und mehr als 20 Patente und kooperieren seit über 18 Jahren mit verschiedenen Kunden aus etwa 60 Ländern.

Ausbildung des Personals

Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine zu schulen, einschließlich Installation, Debugging,Bei der Wartung kann der Kunde die Betriebsfähigkeiten vollständig nutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen..

Instandhaltungsdienst

2.1Der Verkäufer stellt eine einjährige Garantie und einen kostenlosen Wartungsservice während der Garantie bereit.
2.2 Wenn Teile der Maschine innerhalb der Garantie aufgrund nicht künstlicher Faktoren kaputt werden, schicken wir Ihnen Teile
Das ist ein sehr schwieriges Problem, aber es ist nicht nur ein Problem, sondern auch ein Problem.
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, ist der Ersatz der Teile vom Käufer zu übernehmen.

Häufige Probleme und Lösungen:

Das häufigste Problem bei Klebstoffversorgern ist das Ventil. Wir nennen die effektiven Lösungen wie folgt:

1- Der Klebeversprecher fällt immer.
Der Grund kann eine geringe Klebstoffkonzentration, ein hoher Luftdruck oder ein großer Nadeldurchmesser sein.Schmale Nadeln beeinflussen den Fluss der Flüssigkeit und verursachen Rückdruck.Es wird dazu führen, wenn das Ventil geschlossen wird. Zu schmale Nadeln beeinflussen die Entwässerung der Luft, wenn das Ventil anfängt zu arbeiten, aber es kann gelöst werden, wenn geeignete Nadeln geändert werden.Kegelförmige Nadeln mit geringerem Rückdruck und flüssigem Flüssigkeitsfluss..Es ist besser, die Luft vorab abzuleiten oder ohne Schaumstoffklebstoff oder Entlüftung zu verwenden, um zu vermeiden, dass die Luft nach dem Schließen des Ventils fällt.

2.Leim nicht gleichmäßig verteilt
Das Problem entsteht hauptsächlich, weil der Druck des Lagertankstroms oder der Luftdruck nicht stabil ist.
Der Druck in der Einlassfläche sollte 10-15 psi niedriger sein als der Mindestdruck in der Fabrik. Der Druck im Druckbehälter sollte höher sein als der mittlere Druck der Regelfläche.Es sollte vermieden werden, einen Druck zu verwenden, der niedriger als der mittlere Druck des Regeltisches ist.Kontrolldruck des Gummiventils mindestens höher als 60 psi, um gleichmäßige Sicherung des Klebstoffs zu gewährleisten.
Wir sollten endlich die Klebenausgangsgeschwindigkeit überprüfen. Der Klebstoff ist uneben, wenn die Zeit kleiner als 15/1000s ist, länger die Ausgangsgeschwindigkeit, wird die Klebenausgabe stabiler sein.

3.Langsamer Flussgeschwindigkeit
Es sollte das Rohr von 1/4 auf 3/8 gewechselt werden, wenn die Durchflussgeschwindigkeit zu langsam ist.
Je kürzer die Röhre, desto besser, wenn keine Anforderung besteht.

4Luft in der Flüssigkeit
Übermäßiger Flüssigkeitsdruck und kurze Ventilöffnungszeit können dazu führen, dass die Flüssigkeit in die Luft eindringt.

5. Sofortiger Klebstoff (Schnellklebstoff) in Ventilanschluss und Rohren.
Dieses Problem wird durch starke Feuchtigkeit verursacht und recyceln Sie Instantkleber.Stellen Sie sicher, dass die Luft trocken ist und fügen Sie einen Filter zwischen Anlagenluftdruck und Ventil hinzu..

6.UV-Kleber (UV-Härtungskleber)
Verwenden Sie die schwarze Rohrleitung.
Fügen Sie nicht neuen UV-Kleber zu alten UV-Klebern in Druckbehälter hinzu.Wir sollten den alten UV-Kleber ablassen, bevor wir den neuen UV-Kleber in den Druckbehälter gießen, da der UV-Kleber nach einer gewissen Zeit Blasen erzeugt und zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Klebstoffs führt..

7.Nadeln
Normalerweise kann es zu Luftproblemen kommen, wenn die Nadel weniger als NO.20 beträgt. Es ist besser, große Stahlnadeln oder kegelförmige Nadeln zu verwenden, um Windnadeln oder Teflonnadeln zu vermeiden.

8. Epoxydreinigung
Es ist besser, einen Druckbehälter aus Methybenzol-Toluol zu verwenden, um sich einmal pro Schicht selbst zu reinigen.
Wenn man häufig putzt, ist es besser.

Einführung von Guangzhou Daheng Automation Equipment Co., Ltd.

D&H ist ein Unternehmen, das über eine eigene Kerntechnologie verfügt und professionelle Lösungen zur Kontrolle von Klebstoffen in der Industrie anbietet.
Im Jahr 2006 entwickelten wir die patentierte "Doppelzylinder-Kolbenpumpe" und brachten erfolgreich die Klebeverteilmaschine mit einem solchen Pumpentyp auf den Markt.Dieses Patent wird zum Kern einer neuen Generation von MessgerätenDie neue Konstruktion führt die Flüssigkeitssteuervorrichtung in Richtung hoher Füllung, hoher Präzision, hoher Kristallisation, hoher Ausgangsgeschwindigkeit und Produktionslinie.
Im Jahr 2015 haben wir das Kernpatent entwickelt: "Intelligent Gluing", den ersten intelligenten Klebe-Dispenser der Welt, der auf den Markt gebracht wurde.Kommunikation,Fernsteuerung und Selbstverwaltung; Förderung der Entwicklung intelligenter Geräte und intelligenter Fabriken.
Mit mehr als 20 Patenten werden unsere Maschinen in der Industrie wie LED, Beleuchtung, Automobil, Elektronik, Energie eingesetzt.
Versorgung, Kondensator, Transformator, Schaltkreis...
Unser Hauptsitz befindet sich in Guangzhou, China, wir haben Niederlassungen in Shenzhen, Peking, Shanghai, Xiamen, Chongqing, Zhongshan...,Russland, Indien... Wir sind in der Branche ein starker Konkurrent.
Wir glauben daran, dass "Erfolg aus Details kommt, Innovation verbessert die Zukunft". Wir bieten unseren Kunden den Service-Support 24h*7days, monatliches Training, Software-Upgrade,Verbesserungen zu machen und uns perfekter zu machen..
Wir sind auf der Suche nach Agenten und Kooperationspartnern aus verschiedenen Ländern, in der Hoffnung, dass wir gemeinsam mit Ihnen die besten Lösungen zur Kontrolle von Klebstoffen für die Kunden der Welt bieten.

Versand und Lieferung:

Verpackt mit Standard-Export-Polywood-Fällen