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Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem

MOQ: 1 Einheit
Preis: USD 48000
Standard Packaging: 155X135X170 CM
Delivery Period: 5-8 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 5-8 Arbeitstage
Ausführliche Information
Herkunftsort
Hergestellt in China
Markenname
D&H
Zertifizierung
CE,ISO,ROHS
Modellnummer
VGB-650B
Schlüsselwörter:
Epoxy-Potting unter Vakuum-Kammer Maschine AB Flüssigkeiten PU Silizium Dispensing Distribution Pott
Geeignete Materialien:
PU, Epoxy, Silizium...
PU, Epoxy, Silizium...:
550 x 400 x 100 mm
Funktionen:
Nachfüllen, Vakuum, Wärme, Rühren, Selbstreinigung
Mischmodus:
Statisches/Dynamisches Mischen
AB-Tanks:
10L, 25L, 40L Optional
Verpackungsmaterial:
Verpackungsmaterial
Dimension:
1246x996x1282 mm
Hervorheben:

Silikon-Vakuumkammermaschine

,

AB-Flüssigkeitsvakuumkammermaschine

,

2K-Smart-Dosierungssystem

Produkt-Beschreibung

Beschreibung des Produkts

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU Silizium ausgibt Inline 2K Smart Dosierungssystem


Einführung unserer Epoxy-Potting-Maschine für Vakuumkammern, eine hochmoderne Lösung für präzise AB-Flüssigkeiten, PU und Silikonverteilung.Unser 2K-Smart-Dosiersystem sorgt für eine genaue Epoxydemixung und FlüssigkeitskontrolleIdeal für Industriezweige wie Elektronik und Fertigung.Unsere Flüssigkeitssteuerungstechnologie liefert für jede Anwendung einheitliche Ergebnisse.

Mit robusten Funktionen wie Zwei-Teil-Pumpen-Mischsystemen, Epoxydispensation und fortschrittlicher Mischqualität bieten wir die beste Fluid-Automatisierung und Entwicklung von Fluidausrüstung.Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie den höchsten Standards bei Leimmisch- und Messsystemen entsprechen, um eine präzise Kontrolle in jedem Schritt zu gewährleisten.

Entdecken Sie erstklassige Flüssigkeitsmischgeräte und Spender für alle Ihre industriellen Bedürfnisse.

#EpoxyPotting #ABFluids #PUDispensing #SiliconeDispensing #FluidControlCompany #FluidMixingEquipment #FluidMachine #DispensingMachine #MeteringDispenser #EpoxyMixingSystem #FluidsAutomation #FluidControl #GlueMixingTech #SiliconeMixingQuality


Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine

Elektronik ist zunehmend in unserem Leben präsent. Diese Technologien verwenden alle eine Vielzahl von Komponenten - Sensoren, Aktoren, Zentralverarbeitungseinheiten (CPUs), Leiterplatten (PCB),Elektronikkomponenten , Kondensator, Stromversorgung, Transformator,Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte, Unterwasserteile, elektronische Ballast, Luftfahrtteile, Luft- und Raumfahrtteile usw.- die vor Umwelteinflüssen wie Staub und Feuchtigkeit geschützt werden müssen, sowie Flüssigkeiten und Wärme und
Feuerbelastung.

Fortgeschrittene Lösungen bei der Verteilung und Verputzung von Geräten

In der heutigen sich rasch entwickelnden Produktionslandschaft sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung.die Notwendigkeit fortschrittlicher Ausrüstung für die Verteilung und Verpflegung von Töpfen wird immer wichtiger- Unternehmerische Unternehmen wenden sich zu modernsten Lösungen, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.Nutzung von Technologien wie CCD-Vision-Systemen und Doppelkomponenten-Dippening-Maschinen, um der Entwicklung voraus zu sein.

CCD-Visionsverteilsysteme: CCD-Vision-Disponierungssysteme revolutionieren die Genauigkeit und Qualitätskontrolle und integrieren fortschrittliche Bildgebungstechnologie mit präzisen Dispensationsfunktionen.Durch die Bereitstellung von visuellem Feedback in Echtzeit und die Sicherstellung einer präzisen Platzierung der MaterialienDiese Systeme optimieren die Produktionsprozesse und minimieren Abfälle.

AB Klebmaschinen: Die vielseitigen und robusten AB-Klebmaschinen sind die Arbeitspferde für die Anwendung von Klebstoffen. Ob es sich nun um zweiteilige Silizium-, Polyurethan- oder Epoxidexide handelt, diese Maschinen zeichnen sich durch Messung, Mischen,und eine breite Palette von Materialien verteilenMit anpassbaren Konfigurationen und automatisierten Funktionen rationalisieren sie die Produktionsprozesse und verbessern die Produktkonsistenz.

2K Potting Technologie: Für Anwendungen, die eine höhere Verkapselung und Schutz erfordern, bietet die 2K-Potting-Technologie eine unübertroffene Leistung.Diese Technologie sorgt für eine gründliche Mischung und Homogenität., was zu dauerhaften und zuverlässigen Topflösungen führt.

Automatisierte Verteilgeräte: EDie Kommission hat die Kommission aufgefordert,0, automatisierte Verteilgeräte, die nahtlos in intelligente Produktionsumgebungen integriert werden.Diese Systeme bieten beispiellose Effizienz und Wiederholbarkeit., was die Produktionsleistung optimiert und die Arbeitskosten senkt.

Dynamische und statische Mischsysteme: Dynamische und statische Mischsysteme bieten flexible Lösungen für eine Vielzahl von Materialien.Diese Systeme liefern präzise Mischverhältnisse und konsistente Ergebnisse., um in jeder Anwendung eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Mess-, Gieß- und Füllgeräte: Von Messmaschinen bis hin zu Harzgusssystemen kennt die Vielseitigkeit moderner Ausrüstung keine Grenzen.Diese Maschinen bieten eine präzise Kontrolle über den Materialfluss und die Abgabeparameter., die Hersteller in die Lage versetzen, selbst die anspruchsvollsten Anwendungen mit Zuversicht zu bewältigen.die von den Fortschritten in der Technologie und den stetig steigenden Anforderungen der modernen Fertigung getrieben werdenDurch die Einführung innovativer Lösungen wie CCD-Vision-Systeme, automatisierte Verteilgeräte und dynamische Mischsysteme können Unternehmen neue Ebenen der Effizienz, Präzision undund Zuverlässigkeit in ihren ProduktionsprozessenDa die Industrie die Grenzen der Innovation weiter vergrößert, wird die Rolle fortschrittlicher Ausrüstung nur noch an Bedeutung gewinnen und die Zukunft der Fertigung für die kommenden Jahre prägen.


Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine
Einleitung:
1 Arbeitsbereich: Steuerung durch PLC-Modul und MCGS Touchscreen.
2 Ventil mit hoher Präzision: hohe Geschwindigkeit, Kleber ist sauber, kein Kleber zieht sich, kein Kleber fällt.
3 Kerntechnikpumpen sind speziell für verschiedene Materialien von niedriger bis hoher Viskosität konzipiert
4 Vermischen Sie Kleber A und B gleichmäßig; für Wirkstoff B weder mehr noch weniger.


Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Satze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.
Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem 2

ZisternenanlageTechnologie:

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem 3

  1. Edelstahl-Vakuum-Druckbehälter, der den negativen Druck des Innenbehälters aushalten kann.Behälter mit Motormischer, die den Klebstoff vor Ablagerungen schützen und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur halten.

3 Behälter mit oberen/hohen/niedrigen Flüssigkeitssensoren, die Alarmsignale bei höherem oder niedrigerem Flüssigkeitsstand anzeigen.
4 Behälter mit Vakuum-Entgasung (Entgasungszeit kann über den Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Negativdruck wieder zugeführt werden kann.
5 Behälter mit Druckentlastungskugelventil; der Boden des Behälters mit reservierter Rückflussanschluss und Flussverschlusskugelventil.
6.Tank mit Heizplatte, die Materialien vorwärmen kann, um eine gute Durchflussfähigkeit zu gewährleisten.
6 Behälter mit künstlichem Speiseröhrchen, in dem passend mit der Hand Kleber zugesetzt werden kann.
7 Behälter mit Silizium-Trockner, der die Kristallisation von Materialien insbesondere PU verhindern kann.

D&H Pumpentechnik

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem 4

1 Zweizylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2 Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s, Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3 Auch geeignet für hochviskositätsfähiges Klebstoff: 50 bis 35000 cps.
4 Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5 Geeignet für häufige An- und Abgabe.
6 Verschleiß- und Korrosionsschutz, super lange Lebensdauer.


Ventiltechnik

1.Zwei Zylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 cps.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.



Daten für Lehrer


Klebstoffverhältnis

1 zu 1 ---10:1

Verhältnisgenauigkeit

± 2%

Geschwindigkeit der Verklebung

0.5G/s - 24G/s(für eine einzelne Pumpe)

Genauigkeit der Verklebung

± 2%

Programmspeicher

99 Stück

Viskosität des Klebstoffs

50 bis 35000cps (Referenzdaten)

Betriebsmodus

Manueller/Automatischer Modus

Verhältniskontrolle

PLC/ Doppelkolbenpumpe (kann verschiedene Arten von Messpumpen wechseln)

Durchflusssteuerung

Digitale Eingabe

Anzeige der Parameter

Zeiger / Digitales Display

Automatisches Steuerungssystem

Touchscreen/Knopfschalter/Drittanbietersignal

Mischmethode

Statisches Mischen / automatische Reinigung

Speichertank

Edelstahl A und B ((10L,25L,40L optional)

Reinigung aus Edelstahl bEinRel C ((5L)

Abgasentzug unter Vakuum ((- 0,1 MPa))

Flüssigkeitsspiegelmessgerät ((Niedrigflüssigkeitsspiegel/hoher Flüssigkeitsspiegel)

A/B Rührung im Behälter

AB-Kleber mit konstanten Temperaturen(verfügbar)

Klebefilter

Macht

220V/50Hz/5000W

Außendimension

Klebeputzmaschine:995 mm × 600 mm × 1500 mm

Rahmenmaterialien

Kaltgewalztes Stahl/industrielles Aluminium/Edelstahl/Blattmetall



Parameter



Parameter

Kategorie

Spezifikation

Mischungsverhältnis

11 bis 10:1

Geschwindigkeit

0-250 mm/s (Verlagerungsgeschwindigkeit)

Arbeitsbereich

Innenfläche: 450 x 400 x 80 mm, Abmessungen: 900 x 790 x 760 mm

Programmspeicher

99 Stück

Präzision

±0,1 mm (Genauigkeit der Verschiebung) ±2% (Genauigkeit des Mischens)

Eingangsluftdruck

0.3MPa-0.8MPa

Viskositätsbereich

50 bis 30000 pz.

Arbeitsweg

Punkt, Linie, Bogen, Kreis

Betriebsmodus

JOG/AUTO

Steuerungssystem

PLC

Automatische Steuerung

Industrie-Touchscreen-Programm mit Programmieränderungen, Speicherung usw.

Durchflusssteuerung

Digitale Eingabe

Programmiermethode

Programmierunterricht

Kontrollsystem für die Abnahme von Klebstoff

AB-Kleim-Rücksaugventil / Vakuum-Rücksaugfähigkeit

Mischmodus

Dynamisch

Macht

380V/50Hz/1200W

Speichersystem

Behälter aus Edelstahl A Behälter: 40L & B Behälter: 25L ((10L,25L,40L optional)

Vakuumgrad

-0,1 MPa

Vakuumzeit

90S (nach jeweiligen Anforderungen)



PLC-Steuerungssystem


1 Das Verteilvolumen wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Leimgeschwindigkeit kann innerhalb des Drehzahlbereichs eingestellt werden.
2 Maschine mit Detektionsfunktion, die die Geschwindigkeit und Laufzeit der Pumpen erfasst, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Verklebungsvolumen sorgt dafür, dass der Klebstoff A/B gleichzeitig aus dem Klebstoffventil abgegeben wird, um einen besseren Klebstoffmischungseffekt zu erzielen.
4 Maschine mit Gelwiderstandsrechner, die verhindert, dass die Mischung drinnen härtet.
5 Sie können die Funktion der Einfach- und Stetige-Ausklebung so einstellen, dass sie Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen entspricht.
6 Das gesamte Maschinensystem und die Funktion werden durch Panasonic PLC und MGCS-Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte PLC-Kommunikationsoberfläche, die sich leicht mit einem externen Gerät verbinden lässt.
8 Ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um eine falsche Bedienung durch das Personal zu verhindern.

Anwendung:
 

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine

1.Potting & Encapsulation & Casting:Elektronikkomponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
2.Ausgabe und Dosierung:LED-Band, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung....
3.Bindung und Herrschaft: LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Plastik, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....
 

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem 6


Anwendbare Materialien
 

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine
1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Zwei Komponenten-Töpfermaterialien, 2-Teil-Verbundmaterialien, AB-Teil-Verbundmaterialien ,2K-Silicone, 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.


Dauer der Dienstleistung

1- Ausbildung des Personals
Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine einschließlich Installation, Debugging,Bei der Wartung kann der Kunde die Betriebsfähigkeiten vollständig nutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen..

2- Wartungsdienst.
2.1Der Verkäufer stellt eine einjährige Garantie und einen kostenlosen Wartungsservice während der Garantie bereit.
2.2 Wenn Teile der Maschine aufgrund nicht künstlicher Faktoren innerhalb der Garantie kaputt werden, schicken wir Ihnen das Ersatzteil kostenlos, der Käufer zahlt für die Lieferung.Ein Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinem Kostenpreis gekauft werden..
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, ist der Ersatz der Teile vom Käufer zu übernehmen.

WerkstattEpoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine


Versand und Lieferung

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling MachineEpoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine


Erfolgreiche Fälle

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling MachineEpoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling MachineEpoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem
MOQ: 1 Einheit
Preis: USD 48000
Standard Packaging: 155X135X170 CM
Delivery Period: 5-8 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 5-8 Arbeitstage
Ausführliche Information
Herkunftsort
Hergestellt in China
Markenname
D&H
Zertifizierung
CE,ISO,ROHS
Modellnummer
VGB-650B
Schlüsselwörter:
Epoxy-Potting unter Vakuum-Kammer Maschine AB Flüssigkeiten PU Silizium Dispensing Distribution Pott
Geeignete Materialien:
PU, Epoxy, Silizium...
PU, Epoxy, Silizium...:
550 x 400 x 100 mm
Funktionen:
Nachfüllen, Vakuum, Wärme, Rühren, Selbstreinigung
Mischmodus:
Statisches/Dynamisches Mischen
AB-Tanks:
10L, 25L, 40L Optional
Verpackungsmaterial:
Verpackungsmaterial
Dimension:
1246x996x1282 mm
Min Bestellmenge:
1 Einheit
Preis:
USD 48000
Verpackung Informationen:
155X135X170 CM
Lieferzeit:
5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5-8 Arbeitstage
Hervorheben

Silikon-Vakuumkammermaschine

,

AB-Flüssigkeitsvakuumkammermaschine

,

2K-Smart-Dosierungssystem

Produkt-Beschreibung

Beschreibung des Produkts

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU Silizium ausgibt Inline 2K Smart Dosierungssystem


Einführung unserer Epoxy-Potting-Maschine für Vakuumkammern, eine hochmoderne Lösung für präzise AB-Flüssigkeiten, PU und Silikonverteilung.Unser 2K-Smart-Dosiersystem sorgt für eine genaue Epoxydemixung und FlüssigkeitskontrolleIdeal für Industriezweige wie Elektronik und Fertigung.Unsere Flüssigkeitssteuerungstechnologie liefert für jede Anwendung einheitliche Ergebnisse.

Mit robusten Funktionen wie Zwei-Teil-Pumpen-Mischsystemen, Epoxydispensation und fortschrittlicher Mischqualität bieten wir die beste Fluid-Automatisierung und Entwicklung von Fluidausrüstung.Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie den höchsten Standards bei Leimmisch- und Messsystemen entsprechen, um eine präzise Kontrolle in jedem Schritt zu gewährleisten.

Entdecken Sie erstklassige Flüssigkeitsmischgeräte und Spender für alle Ihre industriellen Bedürfnisse.

#EpoxyPotting #ABFluids #PUDispensing #SiliconeDispensing #FluidControlCompany #FluidMixingEquipment #FluidMachine #DispensingMachine #MeteringDispenser #EpoxyMixingSystem #FluidsAutomation #FluidControl #GlueMixingTech #SiliconeMixingQuality


Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine

Elektronik ist zunehmend in unserem Leben präsent. Diese Technologien verwenden alle eine Vielzahl von Komponenten - Sensoren, Aktoren, Zentralverarbeitungseinheiten (CPUs), Leiterplatten (PCB),Elektronikkomponenten , Kondensator, Stromversorgung, Transformator,Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte, Unterwasserteile, elektronische Ballast, Luftfahrtteile, Luft- und Raumfahrtteile usw.- die vor Umwelteinflüssen wie Staub und Feuchtigkeit geschützt werden müssen, sowie Flüssigkeiten und Wärme und
Feuerbelastung.

Fortgeschrittene Lösungen bei der Verteilung und Verputzung von Geräten

In der heutigen sich rasch entwickelnden Produktionslandschaft sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung.die Notwendigkeit fortschrittlicher Ausrüstung für die Verteilung und Verpflegung von Töpfen wird immer wichtiger- Unternehmerische Unternehmen wenden sich zu modernsten Lösungen, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.Nutzung von Technologien wie CCD-Vision-Systemen und Doppelkomponenten-Dippening-Maschinen, um der Entwicklung voraus zu sein.

CCD-Visionsverteilsysteme: CCD-Vision-Disponierungssysteme revolutionieren die Genauigkeit und Qualitätskontrolle und integrieren fortschrittliche Bildgebungstechnologie mit präzisen Dispensationsfunktionen.Durch die Bereitstellung von visuellem Feedback in Echtzeit und die Sicherstellung einer präzisen Platzierung der MaterialienDiese Systeme optimieren die Produktionsprozesse und minimieren Abfälle.

AB Klebmaschinen: Die vielseitigen und robusten AB-Klebmaschinen sind die Arbeitspferde für die Anwendung von Klebstoffen. Ob es sich nun um zweiteilige Silizium-, Polyurethan- oder Epoxidexide handelt, diese Maschinen zeichnen sich durch Messung, Mischen,und eine breite Palette von Materialien verteilenMit anpassbaren Konfigurationen und automatisierten Funktionen rationalisieren sie die Produktionsprozesse und verbessern die Produktkonsistenz.

2K Potting Technologie: Für Anwendungen, die eine höhere Verkapselung und Schutz erfordern, bietet die 2K-Potting-Technologie eine unübertroffene Leistung.Diese Technologie sorgt für eine gründliche Mischung und Homogenität., was zu dauerhaften und zuverlässigen Topflösungen führt.

Automatisierte Verteilgeräte: EDie Kommission hat die Kommission aufgefordert,0, automatisierte Verteilgeräte, die nahtlos in intelligente Produktionsumgebungen integriert werden.Diese Systeme bieten beispiellose Effizienz und Wiederholbarkeit., was die Produktionsleistung optimiert und die Arbeitskosten senkt.

Dynamische und statische Mischsysteme: Dynamische und statische Mischsysteme bieten flexible Lösungen für eine Vielzahl von Materialien.Diese Systeme liefern präzise Mischverhältnisse und konsistente Ergebnisse., um in jeder Anwendung eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Mess-, Gieß- und Füllgeräte: Von Messmaschinen bis hin zu Harzgusssystemen kennt die Vielseitigkeit moderner Ausrüstung keine Grenzen.Diese Maschinen bieten eine präzise Kontrolle über den Materialfluss und die Abgabeparameter., die Hersteller in die Lage versetzen, selbst die anspruchsvollsten Anwendungen mit Zuversicht zu bewältigen.die von den Fortschritten in der Technologie und den stetig steigenden Anforderungen der modernen Fertigung getrieben werdenDurch die Einführung innovativer Lösungen wie CCD-Vision-Systeme, automatisierte Verteilgeräte und dynamische Mischsysteme können Unternehmen neue Ebenen der Effizienz, Präzision undund Zuverlässigkeit in ihren ProduktionsprozessenDa die Industrie die Grenzen der Innovation weiter vergrößert, wird die Rolle fortschrittlicher Ausrüstung nur noch an Bedeutung gewinnen und die Zukunft der Fertigung für die kommenden Jahre prägen.


Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine
Einleitung:
1 Arbeitsbereich: Steuerung durch PLC-Modul und MCGS Touchscreen.
2 Ventil mit hoher Präzision: hohe Geschwindigkeit, Kleber ist sauber, kein Kleber zieht sich, kein Kleber fällt.
3 Kerntechnikpumpen sind speziell für verschiedene Materialien von niedriger bis hoher Viskosität konzipiert
4 Vermischen Sie Kleber A und B gleichmäßig; für Wirkstoff B weder mehr noch weniger.


Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Satze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.
Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem 2

ZisternenanlageTechnologie:

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem 3

  1. Edelstahl-Vakuum-Druckbehälter, der den negativen Druck des Innenbehälters aushalten kann.Behälter mit Motormischer, die den Klebstoff vor Ablagerungen schützen und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur halten.

3 Behälter mit oberen/hohen/niedrigen Flüssigkeitssensoren, die Alarmsignale bei höherem oder niedrigerem Flüssigkeitsstand anzeigen.
4 Behälter mit Vakuum-Entgasung (Entgasungszeit kann über den Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Negativdruck wieder zugeführt werden kann.
5 Behälter mit Druckentlastungskugelventil; der Boden des Behälters mit reservierter Rückflussanschluss und Flussverschlusskugelventil.
6.Tank mit Heizplatte, die Materialien vorwärmen kann, um eine gute Durchflussfähigkeit zu gewährleisten.
6 Behälter mit künstlichem Speiseröhrchen, in dem passend mit der Hand Kleber zugesetzt werden kann.
7 Behälter mit Silizium-Trockner, der die Kristallisation von Materialien insbesondere PU verhindern kann.

D&H Pumpentechnik

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem 4

1 Zweizylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2 Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s, Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3 Auch geeignet für hochviskositätsfähiges Klebstoff: 50 bis 35000 cps.
4 Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5 Geeignet für häufige An- und Abgabe.
6 Verschleiß- und Korrosionsschutz, super lange Lebensdauer.


Ventiltechnik

1.Zwei Zylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 cps.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.



Daten für Lehrer


Klebstoffverhältnis

1 zu 1 ---10:1

Verhältnisgenauigkeit

± 2%

Geschwindigkeit der Verklebung

0.5G/s - 24G/s(für eine einzelne Pumpe)

Genauigkeit der Verklebung

± 2%

Programmspeicher

99 Stück

Viskosität des Klebstoffs

50 bis 35000cps (Referenzdaten)

Betriebsmodus

Manueller/Automatischer Modus

Verhältniskontrolle

PLC/ Doppelkolbenpumpe (kann verschiedene Arten von Messpumpen wechseln)

Durchflusssteuerung

Digitale Eingabe

Anzeige der Parameter

Zeiger / Digitales Display

Automatisches Steuerungssystem

Touchscreen/Knopfschalter/Drittanbietersignal

Mischmethode

Statisches Mischen / automatische Reinigung

Speichertank

Edelstahl A und B ((10L,25L,40L optional)

Reinigung aus Edelstahl bEinRel C ((5L)

Abgasentzug unter Vakuum ((- 0,1 MPa))

Flüssigkeitsspiegelmessgerät ((Niedrigflüssigkeitsspiegel/hoher Flüssigkeitsspiegel)

A/B Rührung im Behälter

AB-Kleber mit konstanten Temperaturen(verfügbar)

Klebefilter

Macht

220V/50Hz/5000W

Außendimension

Klebeputzmaschine:995 mm × 600 mm × 1500 mm

Rahmenmaterialien

Kaltgewalztes Stahl/industrielles Aluminium/Edelstahl/Blattmetall



Parameter



Parameter

Kategorie

Spezifikation

Mischungsverhältnis

11 bis 10:1

Geschwindigkeit

0-250 mm/s (Verlagerungsgeschwindigkeit)

Arbeitsbereich

Innenfläche: 450 x 400 x 80 mm, Abmessungen: 900 x 790 x 760 mm

Programmspeicher

99 Stück

Präzision

±0,1 mm (Genauigkeit der Verschiebung) ±2% (Genauigkeit des Mischens)

Eingangsluftdruck

0.3MPa-0.8MPa

Viskositätsbereich

50 bis 30000 pz.

Arbeitsweg

Punkt, Linie, Bogen, Kreis

Betriebsmodus

JOG/AUTO

Steuerungssystem

PLC

Automatische Steuerung

Industrie-Touchscreen-Programm mit Programmieränderungen, Speicherung usw.

Durchflusssteuerung

Digitale Eingabe

Programmiermethode

Programmierunterricht

Kontrollsystem für die Abnahme von Klebstoff

AB-Kleim-Rücksaugventil / Vakuum-Rücksaugfähigkeit

Mischmodus

Dynamisch

Macht

380V/50Hz/1200W

Speichersystem

Behälter aus Edelstahl A Behälter: 40L & B Behälter: 25L ((10L,25L,40L optional)

Vakuumgrad

-0,1 MPa

Vakuumzeit

90S (nach jeweiligen Anforderungen)



PLC-Steuerungssystem


1 Das Verteilvolumen wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Leimgeschwindigkeit kann innerhalb des Drehzahlbereichs eingestellt werden.
2 Maschine mit Detektionsfunktion, die die Geschwindigkeit und Laufzeit der Pumpen erfasst, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Verklebungsvolumen sorgt dafür, dass der Klebstoff A/B gleichzeitig aus dem Klebstoffventil abgegeben wird, um einen besseren Klebstoffmischungseffekt zu erzielen.
4 Maschine mit Gelwiderstandsrechner, die verhindert, dass die Mischung drinnen härtet.
5 Sie können die Funktion der Einfach- und Stetige-Ausklebung so einstellen, dass sie Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen entspricht.
6 Das gesamte Maschinensystem und die Funktion werden durch Panasonic PLC und MGCS-Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte PLC-Kommunikationsoberfläche, die sich leicht mit einem externen Gerät verbinden lässt.
8 Ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um eine falsche Bedienung durch das Personal zu verhindern.

Anwendung:
 

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine

1.Potting & Encapsulation & Casting:Elektronikkomponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
2.Ausgabe und Dosierung:LED-Band, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung....
3.Bindung und Herrschaft: LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Plastik, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....
 

Epoxy-Potting unter Vakuumkammer-Maschine AB Flüssigkeiten PU-Silizium Dispensing Inline 2K Smart Dosierungssystem 6


Anwendbare Materialien
 

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine
1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Zwei Komponenten-Töpfermaterialien, 2-Teil-Verbundmaterialien, AB-Teil-Verbundmaterialien ,2K-Silicone, 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.


Dauer der Dienstleistung

1- Ausbildung des Personals
Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine einschließlich Installation, Debugging,Bei der Wartung kann der Kunde die Betriebsfähigkeiten vollständig nutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen..

2- Wartungsdienst.
2.1Der Verkäufer stellt eine einjährige Garantie und einen kostenlosen Wartungsservice während der Garantie bereit.
2.2 Wenn Teile der Maschine aufgrund nicht künstlicher Faktoren innerhalb der Garantie kaputt werden, schicken wir Ihnen das Ersatzteil kostenlos, der Käufer zahlt für die Lieferung.Ein Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinem Kostenpreis gekauft werden..
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, ist der Ersatz der Teile vom Käufer zu übernehmen.

WerkstattEpoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine


Versand und Lieferung

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling MachineEpoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine


Erfolgreiche Fälle

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine

Epoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling MachineEpoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling MachineEpoxy Potting Vacuum Chamber Machine 2K Dosing Compounds Dispensing Filling Machine

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