Vertikal installierte LED-Leuchten Klebeverteilmaschine mit PU-Verteilfunktion
Unsere Klebstoffmachine für LED-Leuchten entwickelte innovative Polymerlösungen zur Verkapselung von LED-Lichtstreifen und LED in Aluminiumgehäuseprofilen.Für diese spezifische Anwendung sind wir in der Lage, eine schlüsselfertige Lösung anzubieten, unsere Maschinen ermöglichen es, Teile bis zu 10 Meter lang zu verkapseln!
Durch die Nutzung unserer Technologie ist es möglich, LEDs zu verkapseln und sie "außen- und chemikalienbeständig" zu machen.
Wir haben alle Tests erfolgreich bestanden, die beweisen, dass es für interne und externe Anwendungen geeignet ist.LEDs werden nie mit Gelbfärbung und Alterung zu kämpfen habenEs gibt verschiedene Arten von Harzen, von sehr flexiblen bis zu starren.
NEW! haben wir eine neue Technologie patentiert, die die Lichttemperatur der LED aufrechterhält.
Es ist möglich, auch andere Arten von LEDs mit Harz zu schützen, zum Beispiel die in Industrieanlagen verwendeten, die manchmal einen besonderen Schutz gegen chemische Wirkstoffe benötigen.Einige LED-Lampen müssen gegen Ammoniak beständig sein.Es gibt viele Anwendungen auch für Straßenlaternen, die Außenbedingungen widerstehen müssen,Manchmal sogar sehr hart..
Es ist möglich, auch andere Arten von LEDs mit Harz zu schützen, zum Beispiel die in Industrieanlagen verwendeten, die manchmal einen besonderen Schutz gegen chemische Wirkstoffe benötigen.Einige LED-Lampen müssen gegen Ammoniak beständig sein.Es gibt viele Anwendungen auch für Straßenlaternen, die Außenbedingungen widerstehen müssen,Manchmal sogar sehr hart..
Die Verwendung von Harzen für die LED-Isolation kann spezielle Eigenschaften verleihen und den Anwendungsbereich dieser vielseitigen Beleuchtungseinheiten erweitern.Die LED ist flexibel genug, um Architekten und Designern neue Beleuchtungslösungen in jedem Bereich vorzustellen.
Die LEDs werden in bis zu 10 Meter langen Harzstangen aufgetragen.Damit sie mit einem einzigen Stück alle Körperwände bedecken können..
Modellnummer: |
PJL-100 |
Mischungsverhältnis |
10000-10:100 ((1:1-1:10) Einstellbar |
Messgenauigkeit |
± 1% |
Abflussgeschwindigkeit |
1 g/s bis 15 g/s |
Mischpräzision |
± 1% |
Mischmodus |
Dynamisches Mischen/statisches Mischen |
Viskosität des Klebstoffs |
Unter 20000 CPS (mPa·s) |
Steuerungsmodus |
PLC + Touchscreen |
Steuerungssystem |
Unabhängige FuE |
Messmodus |
Schrittmotor/Hochpräzision, verschleißfest, langlebige Getriebepumpe |
Betriebsspannung |
Wechselstrom 220V 50Hz/60Hz |
Leistungsbedarf |
3.55 kW |
Luftdruckanforderung |
4.5 bis 8 kg |
Maschinenabmessung |
1500(L) *1200(W) *1500(H) mm |
Gewicht |
ca. 260 KG |
Arbeitsumfeld |
Luftfeuchtigkeit: 20% bis 98% RH; Temperatur: 0 bis +40°C |
geeignetes Material:Für wasserdichtes, festes Zwei-Komponenten-Klebstoff.
Zum Beispiel:Kristall oder weniger additivem Klebstoff -- Silizium, Epoxy, Polyurethan (PU) usw.
Anwendungen:LED-Produkte, Handwerk, Elektronikkomponenten
Zum Beispiel:Licht für Wandspüler, LED-Streifen, LED-Streifen, Anzeigenmodul, Sensor, Photovoltaikmodul, PhotovoltaikWechselrichter usw.
IVAnwendungsbereich
Automatische Klebefüllmaschinen sind wesentliche Werkzeuge für die automatische Proportionierung und Echtzeitfüllung von Zwei-Komponenten-AB-Klebern mit Verhältnissen zwischen 1:1 und 10:1Diese Maschinen, wie die Liquid Dispenser Machine für AB Potting Compound, werden häufig in Industriezweigen wie der Herstellung von LED-Lampen, Strommodulen, Sensoren und Transformatoren verwendet.wo Präzision und Effizienz entscheidend sind.
Main Technologies
Überblick über KleberDVerpflegungMaschinen
Eine Klebeverteilmaschine, auch als AB-Klebeverteilmaschine bekannt, automatisiert den Prozess der Füllung von Produkten mit Klebstoff.Diese Maschinen verfügen über Leimverteilsysteme, die für die automatische Proportionierung, quantitative Füllung und Zirkulationsmanagement, um sicherzustellen, dass die Produkte eine optimale Dichtung, Befestigung und Wasserdichtung erzielen.Dieser automatisierte Vorgang löst Probleme im Zusammenhang mit geringer Effizienz und schlechter Qualität bei herkömmlichen Methoden, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktivität und Produktqualität gesteigert werden.
Eigenschaften von Klebmaschinen
Die Epoxidharz-Disponiermaschinen bieten eine hohe Kosteneffizienz, da ein einziges Gerät 2 bis 5 Arbeiter ersetzen kann und eine Kapitalrendite innerhalb von sechs Monaten ermöglicht.
Funktion | Einleitung | Nutzungsvorteile |
Automatische Materialversorgung | Automatische Versorgung der Materialien nach dem festgelegten Verhältnis und Füllung in den Mischtank mit konstanten Geschwindigkeit und Durchflussfähigkeit | Vergleichen Sie mit der traditionellen manuellen Materialvorbereitung, sparen Sie mehr Arbeitskosten, bequemer Betrieb, halten Sie die Arbeitsumgebung sauber und sauber und die Füllmenge ist genauer. |
Dynamisches Mischen | Automatisch dynamisches Mischen der A&B-Verbindungen, hohe Mischgeschwindigkeit und gute Dichtbarkeit, um Luftblasen zu vermeiden | Zeitmäßige quantitative, dynamische Mischung und Verwendung in einer Maschine, keine Notwendigkeit, das Vakuum zusätzlich zu tun, Arbeitskosten zu sparen, bequeme Bedienung, Verbesserung der Produktion.Abgabe an Produkte unmittelbar nach dem Rühren und Entgasung, die Abmischung vor ihrer Verfestigung optimal zu nutzen. |
Zeitgesteuertes Quantitatives Ausfüllung |
Die Einstellungsprogramme für ein seriöses Produkt können eingerichtet und gespeichert werden, die Einstellung kann für zukünftige Verwendung aufgerufen werden. Das Abgabevolumen und die Geschwindigkeit können im Software-System frei eingestellt werden. |
Die Produkte werden homogen, flach und von guter Qualität sein. |
Niedriger Flüssigkeitsgehalt Alarmsystem |
Wenn das Material im Tank nicht ausreicht oder die Maschine nicht ausreichend ist, zeigt die Maschine das Warnsignal an, um daran zu erinnern, wieder zu füllen. | Humanisiertes Ingenieurdesign, vermeiden Sie schwere Schäden mit narrensicheren Einstellungen. |
Trinkwasserdicht Funktion |
Wenn der Spenderkopf sich genau bewegen muss, und der Topfprozess abgeschlossen ist.Der Moment Resorptionsfunktion starten und stellen Sie sicher, dass der Klebstoff nicht fallen, um die Produkte oder Arbeitstisch schmutzig. | Um zu vermeiden, daß der Klebstoff den Arbeitstisch verschmutzt oder die Aussicht der Produkte beeinträchtigt. |
Das Timing... Ausgabe (Selbstentladungsfunktion) |
Nach den unterschiedlichen Klebemerkmalen können die Verwender die Ausgangsgeschwindigkeit und die Intervallzeit der Abgabe einstellen, um zu vermeiden, dass der Kleber im Mischrohr gehärtet wird. | Um zu vermeiden, dass der Klebstoff im Mischrohr gehärtet wird, während die Arbeiter kurz pausieren und Schichtwechsel machen. |
AB-Eimer Versiegelung (AB-Tankversiegelung) |
Es gibt professionelle Versiegelungsringe, um sicherzustellen, dass der AB-Tank 48 Stunden lang in einem guten Vakuumzustand ist. | Um zu vermeiden, dass das empfindliche Material, vor allem der Verhärter von PU, kristallisiert. |
Reinigung Funktion |
Das A&B-Ventil automatisch reinigen und waschen. | Dynamisches Mischen, um zu vermeiden, dass die Maschine von AB-Mischung stecken |
Automatisches Rühren Funktion |
Kann das Füllmaterial automatisch rühren, um die Sedimentation zu vermeiden. | Um das Absetzen der AB-Materialien zu verhindern, das Mischrohr zu blockieren, und um sicherzustellen, dass das Leimverhältnis Mischverhältnis und Qualität ausgeglichen und die Abfälle reduziert werden, halten Sie die Arbeitsumgebung sauber,und die Produktion zu verbessern. |
Heizung Funktion |
Vorwärmen von Materialien in Tank, Pumpe und Rohren, um eine konstante Temperatur zu gewährleisten. | Stellen Sie sicher, dass die Materialien warm, beweglich und Topfqualität sind |
Industrieanwendungen
Klebeverteilmaschinen haben eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
LED-Display-Bildschirme: Automatisierte Flüssigkeitsspendersysteme sorgen für eine nahtlose Montage und Langlebigkeit.
Energieeinsparende LED-Leuchten: Effiziente Klebstoffverteilsysteme zur Energieeinsparung.
LED-Stromversorgung: Präzisionsverteilung zur Isolierung und zum Schutz.
Computer-Stromversorgung: Schutz der Komponenten vor Umweltfaktoren.
Sensoren und Leiterplatten: Flüssigkeitsspendersysteme zum Schutz empfindlicher Schaltungen.
Solarzellen und -spulen: Sicherstellung der strukturellen Integrität und der Umweltbeständigkeit.
Soft Light Strips und Punktlichtquellen: Optimierung der Leistung durch präzise Klebeaufbringung.
Kleben und Verputzen von elektronischen Komponenten
Kleber und Potting spielen eine entscheidende Rolle beim Schutz elektrischer Komponenten und bei der Verlängerung ihrer Lebensdauer.mit automatisierten Klebstoffverteilsystemen oder halbautomatischen KlebepottenmaschinenEin solches Material wird zu thermosetzenden Polymeren, die Bindung, Dichtung und Schutzbeschichtungen bieten.
Die Rolle des Klebstoffs in der Elektronik
Schutz elektrischer Komponenten: Die primäre Funktion des elektrischen Klebstoffs ist der Schutz.Damit werden die Komponenten vor Schwingungen und Stößen geschützt..
Verlängerung der Lebensdauer: Durch das Verputzen werden die Bauteile vor Hitze, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und UV-Exposition geschützt und so ihre Lebensdauer verlängert.
Verbesserte praktische Anwendbarkeit: Der gehärteten Topfkleber bildet eine feuchtigkeits- und wasserdichte Schicht, wodurch die Benutzerfreundlichkeit von elektrischen Geräten auch in rauen Außenumgebungen verbessert wird.
Das Verputzen hilft auch, Oxidation und Korrosion zu verhindern, indem es Komponenten von Feuchtigkeit und Sauerstoff isoliert und eine zuverlässige Leistung gewährleistet.
IC-Chip Halbleiterklebstofffüllung
Herstellungsprozess: Die Herstellung von Chips umfasst komplexe Schritte wie Design, Produktion, Verpackung und Test.Erlaubt Korrekturen ohne Beeinträchtigung der Funktionalität.
Temperaturbeständigkeit: Einmal gehärtet, hält der Klebstoff extremen Temperaturen stand und behält seine Elastizität, ohne zu knacken, was für Anwendungen im Freien entscheidend ist.
Feuchtigkeitsschutz: Trotz möglicher Risse durch thermische Ausdehnung behält der Klebstoff seine Feuchtigkeitsbeständigkeit bei und gewährleistet die Integrität des Chips.
Hauptanwendungsbereiche
Automobil- und Industrieelektronik
Elektroindustrie
Neue Energie und Beleuchtung
Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt und Navigation
Kommunikation und Stromversorgung
Elektrowerkzeuge und Haushaltsgeräte
Hauptproduktanwendungen
Sensoren, Transformatoren und Zündspulen
Kondensatoren, Modulstromversorgungen und Steuerungssysteme
Motoren, Inverter und elektronische Komponenten
angewandte Harze
Die Maschinen bieten Platz für zwei Komponentenharze wie Epoxy, Polyurethan und Silikon, die für eine effektive Verpflegung und Verkapselung unerlässlich sind.
Wartung und Pflege von Klebefüllmaschinen
Eine ordnungsgemäße Wartung ist für den effizienten Betrieb und die Langlebigkeit von Klebstofffüllmaschinen unerlässlich.
Hier sind einige wichtige Wartungsverfahren:
Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie Düsen, Rohre und Filter regelmäßig, damit sie nicht verstopfen.
Prüfung der Schmierung: Es ist sicherzustellen, dass die Schmiereinheiten ausreichend sind, und gegebenenfalls zusätzliches oder neues Schmiereöl hinzuzufügen.
Elektrische Inspektion: Regelmäßige Prüfung der elektrischen Komponenten auf Fehler, Reparatur oder Ersatz, falls erforderlich.
Vermeidung von Überlastungen: Vermeidung von Überlastungen, um Beschädigungen der Ausrüstung zu vermeiden.
Druckprüfungen: Überwachen Sie die Druckainstellungen und stellen Sie sie nach Bedarf ein.
Klebstoffqualität: Überprüfen Sie die Klebstoffqualität und ersetzen Sie schnell alle beschädigten oder kontaminierten Klebstoffe.
Personal für die Instandhaltung von Zügen: Personal mit dem Wissen ausstatten, wie die Maschinen richtig betrieben und gewartet werden können.
Instandhaltungsunterlagen: Detaillierte Aufzeichnungen über die Instandhaltungsarbeiten zur Analyse und Fehlerbehebung zu führen.
Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Leimfüllmaschinen weiterhin effizient und wirksam arbeiten und den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden.
Vertikal installierte LED-Leuchten Klebeverteilmaschine mit PU-Verteilfunktion
Unsere Klebstoffmachine für LED-Leuchten entwickelte innovative Polymerlösungen zur Verkapselung von LED-Lichtstreifen und LED in Aluminiumgehäuseprofilen.Für diese spezifische Anwendung sind wir in der Lage, eine schlüsselfertige Lösung anzubieten, unsere Maschinen ermöglichen es, Teile bis zu 10 Meter lang zu verkapseln!
Durch die Nutzung unserer Technologie ist es möglich, LEDs zu verkapseln und sie "außen- und chemikalienbeständig" zu machen.
Wir haben alle Tests erfolgreich bestanden, die beweisen, dass es für interne und externe Anwendungen geeignet ist.LEDs werden nie mit Gelbfärbung und Alterung zu kämpfen habenEs gibt verschiedene Arten von Harzen, von sehr flexiblen bis zu starren.
NEW! haben wir eine neue Technologie patentiert, die die Lichttemperatur der LED aufrechterhält.
Es ist möglich, auch andere Arten von LEDs mit Harz zu schützen, zum Beispiel die in Industrieanlagen verwendeten, die manchmal einen besonderen Schutz gegen chemische Wirkstoffe benötigen.Einige LED-Lampen müssen gegen Ammoniak beständig sein.Es gibt viele Anwendungen auch für Straßenlaternen, die Außenbedingungen widerstehen müssen,Manchmal sogar sehr hart..
Es ist möglich, auch andere Arten von LEDs mit Harz zu schützen, zum Beispiel die in Industrieanlagen verwendeten, die manchmal einen besonderen Schutz gegen chemische Wirkstoffe benötigen.Einige LED-Lampen müssen gegen Ammoniak beständig sein.Es gibt viele Anwendungen auch für Straßenlaternen, die Außenbedingungen widerstehen müssen,Manchmal sogar sehr hart..
Die Verwendung von Harzen für die LED-Isolation kann spezielle Eigenschaften verleihen und den Anwendungsbereich dieser vielseitigen Beleuchtungseinheiten erweitern.Die LED ist flexibel genug, um Architekten und Designern neue Beleuchtungslösungen in jedem Bereich vorzustellen.
Die LEDs werden in bis zu 10 Meter langen Harzstangen aufgetragen.Damit sie mit einem einzigen Stück alle Körperwände bedecken können..
Modellnummer: |
PJL-100 |
Mischungsverhältnis |
10000-10:100 ((1:1-1:10) Einstellbar |
Messgenauigkeit |
± 1% |
Abflussgeschwindigkeit |
1 g/s bis 15 g/s |
Mischpräzision |
± 1% |
Mischmodus |
Dynamisches Mischen/statisches Mischen |
Viskosität des Klebstoffs |
Unter 20000 CPS (mPa·s) |
Steuerungsmodus |
PLC + Touchscreen |
Steuerungssystem |
Unabhängige FuE |
Messmodus |
Schrittmotor/Hochpräzision, verschleißfest, langlebige Getriebepumpe |
Betriebsspannung |
Wechselstrom 220V 50Hz/60Hz |
Leistungsbedarf |
3.55 kW |
Luftdruckanforderung |
4.5 bis 8 kg |
Maschinenabmessung |
1500(L) *1200(W) *1500(H) mm |
Gewicht |
ca. 260 KG |
Arbeitsumfeld |
Luftfeuchtigkeit: 20% bis 98% RH; Temperatur: 0 bis +40°C |
geeignetes Material:Für wasserdichtes, festes Zwei-Komponenten-Klebstoff.
Zum Beispiel:Kristall oder weniger additivem Klebstoff -- Silizium, Epoxy, Polyurethan (PU) usw.
Anwendungen:LED-Produkte, Handwerk, Elektronikkomponenten
Zum Beispiel:Licht für Wandspüler, LED-Streifen, LED-Streifen, Anzeigenmodul, Sensor, Photovoltaikmodul, PhotovoltaikWechselrichter usw.
IVAnwendungsbereich
Automatische Klebefüllmaschinen sind wesentliche Werkzeuge für die automatische Proportionierung und Echtzeitfüllung von Zwei-Komponenten-AB-Klebern mit Verhältnissen zwischen 1:1 und 10:1Diese Maschinen, wie die Liquid Dispenser Machine für AB Potting Compound, werden häufig in Industriezweigen wie der Herstellung von LED-Lampen, Strommodulen, Sensoren und Transformatoren verwendet.wo Präzision und Effizienz entscheidend sind.
Main Technologies
Überblick über KleberDVerpflegungMaschinen
Eine Klebeverteilmaschine, auch als AB-Klebeverteilmaschine bekannt, automatisiert den Prozess der Füllung von Produkten mit Klebstoff.Diese Maschinen verfügen über Leimverteilsysteme, die für die automatische Proportionierung, quantitative Füllung und Zirkulationsmanagement, um sicherzustellen, dass die Produkte eine optimale Dichtung, Befestigung und Wasserdichtung erzielen.Dieser automatisierte Vorgang löst Probleme im Zusammenhang mit geringer Effizienz und schlechter Qualität bei herkömmlichen Methoden, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktivität und Produktqualität gesteigert werden.
Eigenschaften von Klebmaschinen
Die Epoxidharz-Disponiermaschinen bieten eine hohe Kosteneffizienz, da ein einziges Gerät 2 bis 5 Arbeiter ersetzen kann und eine Kapitalrendite innerhalb von sechs Monaten ermöglicht.
Funktion | Einleitung | Nutzungsvorteile |
Automatische Materialversorgung | Automatische Versorgung der Materialien nach dem festgelegten Verhältnis und Füllung in den Mischtank mit konstanten Geschwindigkeit und Durchflussfähigkeit | Vergleichen Sie mit der traditionellen manuellen Materialvorbereitung, sparen Sie mehr Arbeitskosten, bequemer Betrieb, halten Sie die Arbeitsumgebung sauber und sauber und die Füllmenge ist genauer. |
Dynamisches Mischen | Automatisch dynamisches Mischen der A&B-Verbindungen, hohe Mischgeschwindigkeit und gute Dichtbarkeit, um Luftblasen zu vermeiden | Zeitmäßige quantitative, dynamische Mischung und Verwendung in einer Maschine, keine Notwendigkeit, das Vakuum zusätzlich zu tun, Arbeitskosten zu sparen, bequeme Bedienung, Verbesserung der Produktion.Abgabe an Produkte unmittelbar nach dem Rühren und Entgasung, die Abmischung vor ihrer Verfestigung optimal zu nutzen. |
Zeitgesteuertes Quantitatives Ausfüllung |
Die Einstellungsprogramme für ein seriöses Produkt können eingerichtet und gespeichert werden, die Einstellung kann für zukünftige Verwendung aufgerufen werden. Das Abgabevolumen und die Geschwindigkeit können im Software-System frei eingestellt werden. |
Die Produkte werden homogen, flach und von guter Qualität sein. |
Niedriger Flüssigkeitsgehalt Alarmsystem |
Wenn das Material im Tank nicht ausreicht oder die Maschine nicht ausreichend ist, zeigt die Maschine das Warnsignal an, um daran zu erinnern, wieder zu füllen. | Humanisiertes Ingenieurdesign, vermeiden Sie schwere Schäden mit narrensicheren Einstellungen. |
Trinkwasserdicht Funktion |
Wenn der Spenderkopf sich genau bewegen muss, und der Topfprozess abgeschlossen ist.Der Moment Resorptionsfunktion starten und stellen Sie sicher, dass der Klebstoff nicht fallen, um die Produkte oder Arbeitstisch schmutzig. | Um zu vermeiden, daß der Klebstoff den Arbeitstisch verschmutzt oder die Aussicht der Produkte beeinträchtigt. |
Das Timing... Ausgabe (Selbstentladungsfunktion) |
Nach den unterschiedlichen Klebemerkmalen können die Verwender die Ausgangsgeschwindigkeit und die Intervallzeit der Abgabe einstellen, um zu vermeiden, dass der Kleber im Mischrohr gehärtet wird. | Um zu vermeiden, dass der Klebstoff im Mischrohr gehärtet wird, während die Arbeiter kurz pausieren und Schichtwechsel machen. |
AB-Eimer Versiegelung (AB-Tankversiegelung) |
Es gibt professionelle Versiegelungsringe, um sicherzustellen, dass der AB-Tank 48 Stunden lang in einem guten Vakuumzustand ist. | Um zu vermeiden, dass das empfindliche Material, vor allem der Verhärter von PU, kristallisiert. |
Reinigung Funktion |
Das A&B-Ventil automatisch reinigen und waschen. | Dynamisches Mischen, um zu vermeiden, dass die Maschine von AB-Mischung stecken |
Automatisches Rühren Funktion |
Kann das Füllmaterial automatisch rühren, um die Sedimentation zu vermeiden. | Um das Absetzen der AB-Materialien zu verhindern, das Mischrohr zu blockieren, und um sicherzustellen, dass das Leimverhältnis Mischverhältnis und Qualität ausgeglichen und die Abfälle reduziert werden, halten Sie die Arbeitsumgebung sauber,und die Produktion zu verbessern. |
Heizung Funktion |
Vorwärmen von Materialien in Tank, Pumpe und Rohren, um eine konstante Temperatur zu gewährleisten. | Stellen Sie sicher, dass die Materialien warm, beweglich und Topfqualität sind |
Industrieanwendungen
Klebeverteilmaschinen haben eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
LED-Display-Bildschirme: Automatisierte Flüssigkeitsspendersysteme sorgen für eine nahtlose Montage und Langlebigkeit.
Energieeinsparende LED-Leuchten: Effiziente Klebstoffverteilsysteme zur Energieeinsparung.
LED-Stromversorgung: Präzisionsverteilung zur Isolierung und zum Schutz.
Computer-Stromversorgung: Schutz der Komponenten vor Umweltfaktoren.
Sensoren und Leiterplatten: Flüssigkeitsspendersysteme zum Schutz empfindlicher Schaltungen.
Solarzellen und -spulen: Sicherstellung der strukturellen Integrität und der Umweltbeständigkeit.
Soft Light Strips und Punktlichtquellen: Optimierung der Leistung durch präzise Klebeaufbringung.
Kleben und Verputzen von elektronischen Komponenten
Kleber und Potting spielen eine entscheidende Rolle beim Schutz elektrischer Komponenten und bei der Verlängerung ihrer Lebensdauer.mit automatisierten Klebstoffverteilsystemen oder halbautomatischen KlebepottenmaschinenEin solches Material wird zu thermosetzenden Polymeren, die Bindung, Dichtung und Schutzbeschichtungen bieten.
Die Rolle des Klebstoffs in der Elektronik
Schutz elektrischer Komponenten: Die primäre Funktion des elektrischen Klebstoffs ist der Schutz.Damit werden die Komponenten vor Schwingungen und Stößen geschützt..
Verlängerung der Lebensdauer: Durch das Verputzen werden die Bauteile vor Hitze, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und UV-Exposition geschützt und so ihre Lebensdauer verlängert.
Verbesserte praktische Anwendbarkeit: Der gehärteten Topfkleber bildet eine feuchtigkeits- und wasserdichte Schicht, wodurch die Benutzerfreundlichkeit von elektrischen Geräten auch in rauen Außenumgebungen verbessert wird.
Das Verputzen hilft auch, Oxidation und Korrosion zu verhindern, indem es Komponenten von Feuchtigkeit und Sauerstoff isoliert und eine zuverlässige Leistung gewährleistet.
IC-Chip Halbleiterklebstofffüllung
Herstellungsprozess: Die Herstellung von Chips umfasst komplexe Schritte wie Design, Produktion, Verpackung und Test.Erlaubt Korrekturen ohne Beeinträchtigung der Funktionalität.
Temperaturbeständigkeit: Einmal gehärtet, hält der Klebstoff extremen Temperaturen stand und behält seine Elastizität, ohne zu knacken, was für Anwendungen im Freien entscheidend ist.
Feuchtigkeitsschutz: Trotz möglicher Risse durch thermische Ausdehnung behält der Klebstoff seine Feuchtigkeitsbeständigkeit bei und gewährleistet die Integrität des Chips.
Hauptanwendungsbereiche
Automobil- und Industrieelektronik
Elektroindustrie
Neue Energie und Beleuchtung
Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt und Navigation
Kommunikation und Stromversorgung
Elektrowerkzeuge und Haushaltsgeräte
Hauptproduktanwendungen
Sensoren, Transformatoren und Zündspulen
Kondensatoren, Modulstromversorgungen und Steuerungssysteme
Motoren, Inverter und elektronische Komponenten
angewandte Harze
Die Maschinen bieten Platz für zwei Komponentenharze wie Epoxy, Polyurethan und Silikon, die für eine effektive Verpflegung und Verkapselung unerlässlich sind.
Wartung und Pflege von Klebefüllmaschinen
Eine ordnungsgemäße Wartung ist für den effizienten Betrieb und die Langlebigkeit von Klebstofffüllmaschinen unerlässlich.
Hier sind einige wichtige Wartungsverfahren:
Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie Düsen, Rohre und Filter regelmäßig, damit sie nicht verstopfen.
Prüfung der Schmierung: Es ist sicherzustellen, dass die Schmiereinheiten ausreichend sind, und gegebenenfalls zusätzliches oder neues Schmiereöl hinzuzufügen.
Elektrische Inspektion: Regelmäßige Prüfung der elektrischen Komponenten auf Fehler, Reparatur oder Ersatz, falls erforderlich.
Vermeidung von Überlastungen: Vermeidung von Überlastungen, um Beschädigungen der Ausrüstung zu vermeiden.
Druckprüfungen: Überwachen Sie die Druckainstellungen und stellen Sie sie nach Bedarf ein.
Klebstoffqualität: Überprüfen Sie die Klebstoffqualität und ersetzen Sie schnell alle beschädigten oder kontaminierten Klebstoffe.
Personal für die Instandhaltung von Zügen: Personal mit dem Wissen ausstatten, wie die Maschinen richtig betrieben und gewartet werden können.
Instandhaltungsunterlagen: Detaillierte Aufzeichnungen über die Instandhaltungsarbeiten zur Analyse und Fehlerbehebung zu führen.
Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Leimfüllmaschinen weiterhin effizient und wirksam arbeiten und den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden.