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Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck
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Maschine zum Verpacken von Klebern

Klebeverteilmaschine

Maschine zum Mischen von Klebstoff

Maschine zur Abgabe von Messmischungen

Vakuum-Potting-Gussmaschine

CCD-Vision-Disponierungssystem

Kleber-Zufuhr

Inline 2K-Dosierungssystem

Sprühen Klebmaschine

Hochpräzisionsventil

Epoxydommaschine

PU-Disponiermaschine
Treten Sie mit uns in Verbindung
Ms. Vivian Xiang
dh01@dahengkongjiao.com
86--18926136909
Wechat 8619974719016
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Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck
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Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck

MOQ: 1
Preis: $48,000.00/sets 1-1 sets
Standard Packaging: Holzkartonverpackung für Seeversand
Delivery Period: 10 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 100 Einheiten/Monat
Einzelheiten Informationen
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
Guangdong, China
Markenname
Daheng
Zertifizierung
CE
Modellnummer
VGB600S
Schlüsselwörter:
Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck
Anwendbare Branchen:
Herstellungsbetrieb
Standort des Ausstellungsraums:
Ägypten, Türkei, Italien, Vietnam, Russland, Malaysia, Australien
Video-Ausgangsinspektion:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Gewährleistung für Kernkomponenten:
1 Jahr
Kernkomponenten:
PLC, Maschine, Lager, Motor, Pumpe
Die Situation:
neu
Anwendung:
Chemische
Verpackungsart:
Polyolethalz
Verpackungsmaterial:
Plastik, Metall, Holz
Automatische Klasse:
Automatisch
Antriebstypen:
Elektrisch
Spannung:
230 V
Gewicht:
800 kg, 800 kg
Gewährleistung:
1 Jahr
Wichtige Verkaufspunkte:
Hochgenauigkeit
Definition:
Epoxyd-Pottmaschine mit Vakuumkammer
XYZ-Arbeitsbereich:
1200x1200mm individuell angepasst
Größe:
1600 mm*1200 mm*1500 mm
Mischungsverhältnis:
Von 1:1 bis 10:1 (Verstellbar)
Rührmethode:
Statik oder Dynamik
Pump:
Daheng Patent-Plungerpumpe
Ausklebungsrate:
5-66 g/5 g
Mischpräzision:
+/--1%
Volumen des Behälters:
A:25L B:10L
Hafen:
Guangzhou/Shenzhen
Hervorheben:

Vakuumpottenmaschine

,

Elektronischer Töpfer

,

Elektronische Vakuum-Potting-Gießmaschine

Produkt-Beschreibung
Warum Sie uns wählen

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck

 

Wir bieten eine breite Palette von fortschrittlichen Dispensationslösungen an, einschließlich CCD Vision Dispensationssysteme, AB-Klebmaschinen, 2-Teil-Silicon, Polyurethan und Epoxy-Potting-Disponierungsmaschinen,AB-Harze-Verbunddosierungs- und -DipponierungssystemeWir haben auch Epoxy-Disponiermaschinen, Zwei-Komponenten-Disponierermaschinen, Zwei-Komponenten-Disponierermaschinen,Maschinen mit AB-Dosiersystem, Klebeablassmaschinen, Klebefüllmaschinen, Messmischmaschinen, Harzmaschinen, Vakuumpot-Gießmaschinen, Klebe-Gießsystememit hoher Präzision verteilende RoboterWir bieten Lösungen für die automatische Verteilung von Klebstoff, Zählermischmaschinen, 2K-Dispanser, 2K-DOS-Maschinen,Zwei-Teil-Silicone, Polyurethan-Epoxid-Disponier-Pottfüllmaschinen, AB-Epoxidharze-Verbundsprühfüllmaschinen, zweikomponentige AB-Epoxide, PU- und Silikon-Mess-Mischsysteme, 2K-Dosiereinheiten,Dosisgeräte für den Teil AB, 2K-Harze-Messmaschinen, Mess-Misch-Dippensierungssysteme, Harz-Dippensierung, Klebe-Dippensierungstechnologie, hochpräzise und präzise-Dippensierungsroboter, Dispensierungsklappen,und automatisierte AB-Klebstoffverteilgeräte, sowie dynamische und statische Mischsysteme.
 
Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 0
 
Elektronik ist zunehmend in unserem Leben präsent, und diese Technologien verwenden alle eine Vielzahl von Komponenten - Sensoren, Aktoren, Zentralverarbeitungseinheiten (CPUs), Leiterplatten (PCB),Elektronikkomponenten , Kondensator, Stromversorgung, Transformator,Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte, Unterwasserteile, elektronische Ballastteile, Luftfahrtteile, Luftfahrtteile usw.- die vor Umwelteinflüssen wie Staub und Feuchtigkeit geschützt werden müssen, sowie Flüssigkeiten und Wärme und
Feuerbelastung.
 
Fortgeschrittene Lösungen bei der Verteilung und Verputzung von Geräten

In der heutigen sich rasant entwickelnden Produktionslandschaft sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung.die Notwendigkeit fortschrittlicher Ausrüstung für die Verteilung und Verpflegung von Töpfen wird immer wichtiger- Unternehmerische Unternehmen wenden sich zu modernsten Lösungen, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.Nutzung von Technologien wie CCD-Vision-Systemen und Doppelkomponenten-Dippening-Maschinen, um der Entwicklung voraus zu sein.

CCD-Visionsverteilsysteme: CCD-Vision-Disponierungssysteme revolutionieren die Genauigkeit und Qualitätskontrolle und integrieren fortschrittliche Bildgebungstechnologie mit Präzisionsverteilungskapazitäten.Durch die Bereitstellung von visuellem Feedback in Echtzeit und die Sicherstellung einer präzisen Platzierung der MaterialienDiese Systeme optimieren die Produktionsprozesse und minimieren Abfälle.

AB Klebmaschinen: Die vielseitigen und robusten AB-Klebmaschinen sind die Arbeitspferde für die Anwendung von Klebstoffen. Ob es sich nun um zweiteilige Silizium-, Polyurethan- oder Epoxydrohstoffe handelt.und eine breite Palette von Materialien verteilenMit anpassbaren Konfigurationen und automatisierten Funktionen rationalisieren sie die Produktionsprozesse und verbessern die Produktkonsistenz.

2K Potting Technologie: Für Anwendungen, die eine höhere Verkapselung und Schutz erfordern, bietet die 2K-Potting-Technologie eine unübertroffene Leistung.Diese Technologie sorgt für eine gründliche Mischung und Homogenität., was zu dauerhaften und zuverlässigen Topflösungen führt.

Automatisierte Verteilgeräte: EDie Kommission hat die Kommission aufgefordert,0, automatisierte Verteilgeräte, die nahtlos in intelligente Produktionsumgebungen integriert werden.Diese Systeme bieten beispiellose Effizienz und Wiederholbarkeit., was die Produktionsleistung optimiert und die Arbeitskosten senkt.

Dynamische und statische Mischsysteme: Dynamische und statische Mischsysteme bieten flexible Lösungen für eine Vielzahl von Materialien.Diese Systeme liefern präzise Mischverhältnisse und konsistente Ergebnisse., um in jeder Anwendung eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Mess-, Gieß- und Füllgeräte: Von Messmaschinen bis hin zu Harzgusssystemen kennt die Vielseitigkeit moderner Ausrüstung keine Grenzen.Diese Maschinen bieten eine präzise Kontrolle über den Materialfluss und die Abgabeparameter., die Hersteller in die Lage versetzen, selbst die anspruchsvollsten Anwendungen mit Zuversicht zu bewältigen.die von den Fortschritten in der Technologie und den stetig steigenden Anforderungen der modernen Fertigung getrieben werdenDurch den Einsatz innovativer Lösungen wie CCD-Vision-Systeme, automatisierte Verteilgeräte und dynamische Mischsysteme können Unternehmen neue Ebenen der Effizienz, Präzision,und Zuverlässigkeit in ihren ProduktionsprozessenDa die Industrie die Grenzen der Innovation weiter vergrößert, wird die Rolle fortschrittlicher Ausrüstung nur noch an Bedeutung gewinnen und die Zukunft der Fertigung für die kommenden Jahre prägen.


Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 1
Einleitung:
1 Arbeitsbereich: Steuerung durch PLC-Modul und MCGS Touchscreen.
2 Ventil mit hoher Präzision: hohe Geschwindigkeit, Klebe rein ab, keine Klebeziehung, kein Abfallen.
3 Kerntechnikpumpen sind speziell für verschiedene Materialien von niedriger bis hoher Viskosität konzipiert
4 Vermischen Sie Kleber A und B gleichmäßig; für Wirkstoff B weder mehr noch weniger.


Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Satze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.
Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 2

ZisternenanlageTechnologie:

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 3

  1. Edelstahl-Vakuum-Druckbehälter, der den negativen Druck des Innenbehälters aushalten kann.Behälter mit Motormischer, die den Klebstoff vor Ablagerungen schützen und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur halten.

3 Behälter mit oberen/hohen/niedrigen Flüssigkeitssensoren, die Alarm warnen, wenn die Flüssigkeit über oder unter den Einstellwert steigt.
4 Behälter mit Vakuum-Entgasung (Entgasungszeit kann über den Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Negativdruck wieder zugeführt werden kann.
5 Behälter mit Druckentlastungskugelventil; der Boden des Behälters mit reservierter Rückflussanschluss und Flussverschlusskugelventil.
6.Tank mit Heizplatte, die Materialien vorwärmen kann, um eine gute Durchflussfähigkeit zu gewährleisten.
6 Behälter mit künstlichem Speiseröhrchen, in dem passend mit der Hand Kleber zugesetzt werden kann.
7 Behälter mit Silizium-Trockner, der die Kristallisation von Materialien insbesondere PU verhindern kann.

D&H Pumpentechnik

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 4

1 Zweizylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2 Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s, Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3 Auch geeignet für hochviskositätsfähiges Klebstoff: 50 bis 35000 cps.
4 Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5 Geeignet für häufige An- und Abgabe.
6 Verschleiß- und Korrosionsschutz, super lange Lebensdauer.


Ventiltechnik

1.Zwei Zylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 cps.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.


Daten für Lehrer

 

Klebstoffverhältnis 1 zu 1 ---10:1
Verhältnisgenauigkeit ± 2%
Geschwindigkeit der Verklebung 0.5G/s - 24G/s(für eine einzelne Pumpe)
Genauigkeit der Verklebung ± 2%
Programmspeicher 99 Stück
Viskosität des Klebstoffs 50 bis 35000cps (Referenzdaten)
Betriebsmodus Manueller/Automatischer Modus
Verhältniskontrolle PLC/ Doppelkolbenpumpe (kann verschiedene Arten von Messpumpen wechseln)
Durchflusssteuerung Digitale Eingabe
Anzeige der Parameter Zeiger / Digitales Display
Automatisches Steuerungssystem Touchscreen/Knopfschalter/Drittanbietersignal
Mischmethode Statisches Mischen / automatische Reinigung
Speichertank Edelstahl A und B ((10L,25L,40L optional)
Reinigung aus Edelstahl bEinRel C ((5L)
Abgasentzug unter Vakuum ((- 0,1 MPa))
Flüssigkeitsspiegelmessgerät ((Niedrigflüssigkeitsspiegel/hoher Flüssigkeitsspiegel)
A/B Rührung im Behälter
AB-Kleber mit konstanten Temperaturen(verfügbar)
Klebefilter
Macht 220V/50Hz/5000W
Außendimension Klebeputzmaschine:995 mm × 600 mm × 1500 mm
Rahmenmaterialien Kaltgewalztes Stahl/industrielles Aluminium/Edelstahl/Blattmetall

 

 

Parameter

 

  Parameter Kategorie Spezifikation
Mischungsverhältnis 11 bis 10:1 Geschwindigkeit 0-250 mm/s (Verlagerungsgeschwindigkeit)
Arbeitsbereich Innenfläche: 450 x 400 x 80 mm, Abmessungen: 900 x 790 x 760 mm
Programmspeicher 99 Stück Präzision ±0,1 mm (Genauigkeit der Verschiebung) ±2% (Genauigkeit des Mischens)
Eingangsluftdruck 0.3MPa-0.8MPa
Viskositätsbereich 50 bis 30000 pz. Arbeitsweg Punkt, Linie, Bogen, Kreis
Betriebsmodus JOG/AUTO
Steuerungssystem PLC Automatische Steuerung Industrie-Touchscreen-Programm mit Programmieränderungen, Speicherung usw.
Durchflusssteuerung Digitale Eingabe
Programmiermethode Programmierunterricht Kontrollsystem für die Abnahme von Klebstoff AB-Kleim-Rücksaugventil / Vakuum-Rücksaugfähigkeit
Mischmodus Dynamisch
Macht 380V/50Hz/1200W Speichersystem Behälter aus Edelstahl A Behälter: 40L & B Behälter: 25L ((10L,25L,40L optional)
Vakuumgrad -0,1 MPa Vakuumzeit 90S (nach jeweiligen Anforderungen)



PLC-Steuerungssystem


1 Das Verteilvolumen wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Leimgeschwindigkeit kann innerhalb des Drehzahlbereichs eingestellt werden.
2 Maschine mit Detektionsfunktion, die die Geschwindigkeit und Laufzeit der Pumpen erfasst, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Verklebungsvolumen sorgt dafür, dass der Klebstoff A/B gleichzeitig aus dem Klebstoffventil abgegeben wird, um einen besseren Klebstoffmischwirkung zu erzielen.
4 Maschine mit Gelwiderstandsrechner, die verhindert, dass die Mischung drinnen härtet.
5 Sie können die Funktion der Einfach- und Stetige-Ausklebung so einstellen, dass sie Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen entspricht.
6 Das gesamte Maschinensystem und die Funktion werden durch Panasonic PLC und MGCS-Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte PLC-Kommunikationsoberfläche, die sich leicht mit einem externen Gerät verbinden lässt.
8 Ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um eine falsche Bedienung durch das Personal zu verhindern.

Anwendung:
 

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 5

1.Potting & Encapsulation & Casting:Elektronikkomponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
2.Ausgabe und Dosierung:LED-Band, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung....
3.Bindung und Herrschaft: LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Kunststoff, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....
 

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 6


Anwendbare Materialien
 

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 7
1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtemittel.,2K-Silicon, 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.


Dauer der Dienstleistung

1- Ausbildung des Personals
Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine einschließlich Installation, Debugging,Bei der Wartung kann der Kunde die Betriebsfähigkeiten vollständig nutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen..
 
2- Wartungsdienst.
2.1Der Verkäufer stellt eine einjährige Garantie und einen kostenlosen Wartungsservice während der Garantie bereit.
2.2 Wenn Teile der Maschine aufgrund nicht künstlicher Faktoren innerhalb der Garantie kaputt werden, schicken wir Ihnen das Ersatzteil kostenlos, der Käufer zahlt für die Lieferung.Ein Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinem Kostenpreis gekauft werden..
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, trägt der Käufer die Kosten für den Ersatz.

WerkstattVakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 8


Versand und Lieferung

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 9Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 10


Erfolgreiche Fälle

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 11
Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 12Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 13Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 14
 
 
Umbauten: 

Vakuumpottenmaschine,  

25l-Töpfermaschine,  

Harzpottenmaschine

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Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck
MOQ: 1
Preis: $48,000.00/sets 1-1 sets
Standard Packaging: Holzkartonverpackung für Seeversand
Delivery Period: 10 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 100 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
Guangdong, China
Markenname
Daheng
Zertifizierung
CE
Modellnummer
VGB600S
Schlüsselwörter:
Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck
Anwendbare Branchen:
Herstellungsbetrieb
Standort des Ausstellungsraums:
Ägypten, Türkei, Italien, Vietnam, Russland, Malaysia, Australien
Video-Ausgangsinspektion:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Gewährleistung für Kernkomponenten:
1 Jahr
Kernkomponenten:
PLC, Maschine, Lager, Motor, Pumpe
Die Situation:
neu
Anwendung:
Chemische
Verpackungsart:
Polyolethalz
Verpackungsmaterial:
Plastik, Metall, Holz
Automatische Klasse:
Automatisch
Antriebstypen:
Elektrisch
Spannung:
230 V
Gewicht:
800 kg, 800 kg
Gewährleistung:
1 Jahr
Wichtige Verkaufspunkte:
Hochgenauigkeit
Definition:
Epoxyd-Pottmaschine mit Vakuumkammer
XYZ-Arbeitsbereich:
1200x1200mm individuell angepasst
Größe:
1600 mm*1200 mm*1500 mm
Mischungsverhältnis:
Von 1:1 bis 10:1 (Verstellbar)
Rührmethode:
Statik oder Dynamik
Pump:
Daheng Patent-Plungerpumpe
Ausklebungsrate:
5-66 g/5 g
Mischpräzision:
+/--1%
Volumen des Behälters:
A:25L B:10L
Hafen:
Guangzhou/Shenzhen
Min Bestellmenge:
1
Preis:
$48,000.00/sets 1-1 sets
Verpackung Informationen:
Holzkartonverpackung für Seeversand
Lieferzeit:
10 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Einheiten/Monat
Hervorheben

Vakuumpottenmaschine

,

Elektronischer Töpfer

,

Elektronische Vakuum-Potting-Gießmaschine

Produkt-Beschreibung
Warum Sie uns wählen

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck

 

Wir bieten eine breite Palette von fortschrittlichen Dispensationslösungen an, einschließlich CCD Vision Dispensationssysteme, AB-Klebmaschinen, 2-Teil-Silicon, Polyurethan und Epoxy-Potting-Disponierungsmaschinen,AB-Harze-Verbunddosierungs- und -DipponierungssystemeWir haben auch Epoxy-Disponiermaschinen, Zwei-Komponenten-Disponierermaschinen, Zwei-Komponenten-Disponierermaschinen,Maschinen mit AB-Dosiersystem, Klebeablassmaschinen, Klebefüllmaschinen, Messmischmaschinen, Harzmaschinen, Vakuumpot-Gießmaschinen, Klebe-Gießsystememit hoher Präzision verteilende RoboterWir bieten Lösungen für die automatische Verteilung von Klebstoff, Zählermischmaschinen, 2K-Dispanser, 2K-DOS-Maschinen,Zwei-Teil-Silicone, Polyurethan-Epoxid-Disponier-Pottfüllmaschinen, AB-Epoxidharze-Verbundsprühfüllmaschinen, zweikomponentige AB-Epoxide, PU- und Silikon-Mess-Mischsysteme, 2K-Dosiereinheiten,Dosisgeräte für den Teil AB, 2K-Harze-Messmaschinen, Mess-Misch-Dippensierungssysteme, Harz-Dippensierung, Klebe-Dippensierungstechnologie, hochpräzise und präzise-Dippensierungsroboter, Dispensierungsklappen,und automatisierte AB-Klebstoffverteilgeräte, sowie dynamische und statische Mischsysteme.
 
Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 0
 
Elektronik ist zunehmend in unserem Leben präsent, und diese Technologien verwenden alle eine Vielzahl von Komponenten - Sensoren, Aktoren, Zentralverarbeitungseinheiten (CPUs), Leiterplatten (PCB),Elektronikkomponenten , Kondensator, Stromversorgung, Transformator,Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte, Unterwasserteile, elektronische Ballastteile, Luftfahrtteile, Luftfahrtteile usw.- die vor Umwelteinflüssen wie Staub und Feuchtigkeit geschützt werden müssen, sowie Flüssigkeiten und Wärme und
Feuerbelastung.
 
Fortgeschrittene Lösungen bei der Verteilung und Verputzung von Geräten

In der heutigen sich rasant entwickelnden Produktionslandschaft sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung.die Notwendigkeit fortschrittlicher Ausrüstung für die Verteilung und Verpflegung von Töpfen wird immer wichtiger- Unternehmerische Unternehmen wenden sich zu modernsten Lösungen, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.Nutzung von Technologien wie CCD-Vision-Systemen und Doppelkomponenten-Dippening-Maschinen, um der Entwicklung voraus zu sein.

CCD-Visionsverteilsysteme: CCD-Vision-Disponierungssysteme revolutionieren die Genauigkeit und Qualitätskontrolle und integrieren fortschrittliche Bildgebungstechnologie mit Präzisionsverteilungskapazitäten.Durch die Bereitstellung von visuellem Feedback in Echtzeit und die Sicherstellung einer präzisen Platzierung der MaterialienDiese Systeme optimieren die Produktionsprozesse und minimieren Abfälle.

AB Klebmaschinen: Die vielseitigen und robusten AB-Klebmaschinen sind die Arbeitspferde für die Anwendung von Klebstoffen. Ob es sich nun um zweiteilige Silizium-, Polyurethan- oder Epoxydrohstoffe handelt.und eine breite Palette von Materialien verteilenMit anpassbaren Konfigurationen und automatisierten Funktionen rationalisieren sie die Produktionsprozesse und verbessern die Produktkonsistenz.

2K Potting Technologie: Für Anwendungen, die eine höhere Verkapselung und Schutz erfordern, bietet die 2K-Potting-Technologie eine unübertroffene Leistung.Diese Technologie sorgt für eine gründliche Mischung und Homogenität., was zu dauerhaften und zuverlässigen Topflösungen führt.

Automatisierte Verteilgeräte: EDie Kommission hat die Kommission aufgefordert,0, automatisierte Verteilgeräte, die nahtlos in intelligente Produktionsumgebungen integriert werden.Diese Systeme bieten beispiellose Effizienz und Wiederholbarkeit., was die Produktionsleistung optimiert und die Arbeitskosten senkt.

Dynamische und statische Mischsysteme: Dynamische und statische Mischsysteme bieten flexible Lösungen für eine Vielzahl von Materialien.Diese Systeme liefern präzise Mischverhältnisse und konsistente Ergebnisse., um in jeder Anwendung eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Mess-, Gieß- und Füllgeräte: Von Messmaschinen bis hin zu Harzgusssystemen kennt die Vielseitigkeit moderner Ausrüstung keine Grenzen.Diese Maschinen bieten eine präzise Kontrolle über den Materialfluss und die Abgabeparameter., die Hersteller in die Lage versetzen, selbst die anspruchsvollsten Anwendungen mit Zuversicht zu bewältigen.die von den Fortschritten in der Technologie und den stetig steigenden Anforderungen der modernen Fertigung getrieben werdenDurch den Einsatz innovativer Lösungen wie CCD-Vision-Systeme, automatisierte Verteilgeräte und dynamische Mischsysteme können Unternehmen neue Ebenen der Effizienz, Präzision,und Zuverlässigkeit in ihren ProduktionsprozessenDa die Industrie die Grenzen der Innovation weiter vergrößert, wird die Rolle fortschrittlicher Ausrüstung nur noch an Bedeutung gewinnen und die Zukunft der Fertigung für die kommenden Jahre prägen.


Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 1
Einleitung:
1 Arbeitsbereich: Steuerung durch PLC-Modul und MCGS Touchscreen.
2 Ventil mit hoher Präzision: hohe Geschwindigkeit, Klebe rein ab, keine Klebeziehung, kein Abfallen.
3 Kerntechnikpumpen sind speziell für verschiedene Materialien von niedriger bis hoher Viskosität konzipiert
4 Vermischen Sie Kleber A und B gleichmäßig; für Wirkstoff B weder mehr noch weniger.


Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Satze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.
Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 2

ZisternenanlageTechnologie:

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 3

  1. Edelstahl-Vakuum-Druckbehälter, der den negativen Druck des Innenbehälters aushalten kann.Behälter mit Motormischer, die den Klebstoff vor Ablagerungen schützen und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur halten.

3 Behälter mit oberen/hohen/niedrigen Flüssigkeitssensoren, die Alarm warnen, wenn die Flüssigkeit über oder unter den Einstellwert steigt.
4 Behälter mit Vakuum-Entgasung (Entgasungszeit kann über den Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Negativdruck wieder zugeführt werden kann.
5 Behälter mit Druckentlastungskugelventil; der Boden des Behälters mit reservierter Rückflussanschluss und Flussverschlusskugelventil.
6.Tank mit Heizplatte, die Materialien vorwärmen kann, um eine gute Durchflussfähigkeit zu gewährleisten.
6 Behälter mit künstlichem Speiseröhrchen, in dem passend mit der Hand Kleber zugesetzt werden kann.
7 Behälter mit Silizium-Trockner, der die Kristallisation von Materialien insbesondere PU verhindern kann.

D&H Pumpentechnik

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 4

1 Zweizylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2 Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s, Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3 Auch geeignet für hochviskositätsfähiges Klebstoff: 50 bis 35000 cps.
4 Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5 Geeignet für häufige An- und Abgabe.
6 Verschleiß- und Korrosionsschutz, super lange Lebensdauer.


Ventiltechnik

1.Zwei Zylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 cps.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.


Daten für Lehrer

 

Klebstoffverhältnis 1 zu 1 ---10:1
Verhältnisgenauigkeit ± 2%
Geschwindigkeit der Verklebung 0.5G/s - 24G/s(für eine einzelne Pumpe)
Genauigkeit der Verklebung ± 2%
Programmspeicher 99 Stück
Viskosität des Klebstoffs 50 bis 35000cps (Referenzdaten)
Betriebsmodus Manueller/Automatischer Modus
Verhältniskontrolle PLC/ Doppelkolbenpumpe (kann verschiedene Arten von Messpumpen wechseln)
Durchflusssteuerung Digitale Eingabe
Anzeige der Parameter Zeiger / Digitales Display
Automatisches Steuerungssystem Touchscreen/Knopfschalter/Drittanbietersignal
Mischmethode Statisches Mischen / automatische Reinigung
Speichertank Edelstahl A und B ((10L,25L,40L optional)
Reinigung aus Edelstahl bEinRel C ((5L)
Abgasentzug unter Vakuum ((- 0,1 MPa))
Flüssigkeitsspiegelmessgerät ((Niedrigflüssigkeitsspiegel/hoher Flüssigkeitsspiegel)
A/B Rührung im Behälter
AB-Kleber mit konstanten Temperaturen(verfügbar)
Klebefilter
Macht 220V/50Hz/5000W
Außendimension Klebeputzmaschine:995 mm × 600 mm × 1500 mm
Rahmenmaterialien Kaltgewalztes Stahl/industrielles Aluminium/Edelstahl/Blattmetall

 

 

Parameter

 

  Parameter Kategorie Spezifikation
Mischungsverhältnis 11 bis 10:1 Geschwindigkeit 0-250 mm/s (Verlagerungsgeschwindigkeit)
Arbeitsbereich Innenfläche: 450 x 400 x 80 mm, Abmessungen: 900 x 790 x 760 mm
Programmspeicher 99 Stück Präzision ±0,1 mm (Genauigkeit der Verschiebung) ±2% (Genauigkeit des Mischens)
Eingangsluftdruck 0.3MPa-0.8MPa
Viskositätsbereich 50 bis 30000 pz. Arbeitsweg Punkt, Linie, Bogen, Kreis
Betriebsmodus JOG/AUTO
Steuerungssystem PLC Automatische Steuerung Industrie-Touchscreen-Programm mit Programmieränderungen, Speicherung usw.
Durchflusssteuerung Digitale Eingabe
Programmiermethode Programmierunterricht Kontrollsystem für die Abnahme von Klebstoff AB-Kleim-Rücksaugventil / Vakuum-Rücksaugfähigkeit
Mischmodus Dynamisch
Macht 380V/50Hz/1200W Speichersystem Behälter aus Edelstahl A Behälter: 40L & B Behälter: 25L ((10L,25L,40L optional)
Vakuumgrad -0,1 MPa Vakuumzeit 90S (nach jeweiligen Anforderungen)



PLC-Steuerungssystem


1 Das Verteilvolumen wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Leimgeschwindigkeit kann innerhalb des Drehzahlbereichs eingestellt werden.
2 Maschine mit Detektionsfunktion, die die Geschwindigkeit und Laufzeit der Pumpen erfasst, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Verklebungsvolumen sorgt dafür, dass der Klebstoff A/B gleichzeitig aus dem Klebstoffventil abgegeben wird, um einen besseren Klebstoffmischwirkung zu erzielen.
4 Maschine mit Gelwiderstandsrechner, die verhindert, dass die Mischung drinnen härtet.
5 Sie können die Funktion der Einfach- und Stetige-Ausklebung so einstellen, dass sie Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen entspricht.
6 Das gesamte Maschinensystem und die Funktion werden durch Panasonic PLC und MGCS-Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte PLC-Kommunikationsoberfläche, die sich leicht mit einem externen Gerät verbinden lässt.
8 Ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um eine falsche Bedienung durch das Personal zu verhindern.

Anwendung:
 

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 5

1.Potting & Encapsulation & Casting:Elektronikkomponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
2.Ausgabe und Dosierung:LED-Band, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung....
3.Bindung und Herrschaft: LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Kunststoff, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....
 

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 6


Anwendbare Materialien
 

Vakuumdosierungssysteme zur hochpräzisen Verputzung elektronischer Bauteile unter Vakuumdruck 7
1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtemittel.,2K-Silicon, 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.


Dauer der Dienstleistung

1- Ausbildung des Personals
Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine einschließlich Installation, Debugging,Bei der Wartung kann der Kunde die Betriebsfähigkeiten vollständig nutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen..
 
2- Wartungsdienst.
2.1Der Verkäufer stellt eine einjährige Garantie und einen kostenlosen Wartungsservice während der Garantie bereit.
2.2 Wenn Teile der Maschine aufgrund nicht künstlicher Faktoren innerhalb der Garantie kaputt werden, schicken wir Ihnen das Ersatzteil kostenlos, der Käufer zahlt für die Lieferung.Ein Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinem Kostenpreis gekauft werden..
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, trägt der Käufer die Kosten für den Ersatz.

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Versand und Lieferung

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Erfolgreiche Fälle

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Umbauten: 

Vakuumpottenmaschine,

25l-Töpfermaschine,

Harzpottenmaschine

Guangzhou Zhengqi Technology Co., Ltd.
Zimmer 402, 4. Etage, Gebäude B3, Liandong U Valley Huangpu Wissenschafts- und Technologie-Hauptquartier Hafen, Nr. 9, Xicheng South Street, Huangpu Bezirk, Guangzhou City, Provinz Guangdong.
Telefon: 18926136909
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