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Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen

Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen

Preis: $9,000.00/pieces 1-1 pieces
Standard Packaging: Nach Kundenanforderung
Supply Capacity: 500 Stück/Stück pro Monat MOQ=1PCS
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Die Situation:
Neues
Maschinenkapazität:
4000 Bahnstärke pro Stunde
Anwendbare Branchen:
Herstellungsbetrieb
Standort des Ausstellungsraums:
Türkei, Italien, Vietnam, Russland
Anwendung:
Chemische
Verpackungsart:
Andere
Verpackungsmaterial:
Holz
Automatische Einstufung:
Halbautomatisch
Antriebstypen:
Elektrisch
Spannung:
220
Gewicht:
260 KILOGRAMM
Gewährleistung:
1 Jahr
Wichtige Verkaufspunkte:
Einfache Bedienung
Füllstoff:
Flüssigkeit
Genaue Ausfüllung:
2%
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Video-Ausgangsinspektion:
Bereitgestellt
Gewährleistung für Kernkomponenten:
1 Jahr
Kernkomponenten:
Motor, Pumpe
Funktion:
Potting
Typ:
Füllmaschine
Hafen:
In Guangzhou
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 50 kW

,

mit einer Leistung von mehr als 10 W

,

Maschine zur Abgabe von 4000 R/h

Produkt-Beschreibung
Warum Sie uns wählen

Flüssigkeitsspülmaschine Flüssigkeitsspülmaschine zwei Komponenten Spülmaschine

Hochpräzisionsmaschine zur Füll- und Abdichtung von Epoxidharzen
Wir sind spezialisiert auf verschiedene Arten von Topf- und Dispensersystemen. Egal wie Ihre Harz-Anwendungsbedürfnisse aussehen: wir können die meisten von ihnen in unserem voll ausgestatteten Labor machen.Wir können mit 1- und 2-Komponenten-Polyurethane umgehen., Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Sie können von geringer bis hoher Viskosität sein, gefüllt oder ungefüllt und sogar hoch abrasiv für die Wärmeleitfähigkeit.

Potting und Verkapselung ist der Prozess der Einbettung von Produkten und Baugruppen in ein flüssiges Harz (Pottingverbindungen), um sie vor rauen Umweltbedingungen zu schützen.Das Potting kann unter Atmosphärendruck oder sogar unter Vakuum durchgeführt werdenDie Verkapselung von Teilen verhindert die Korrosion von Metallen und verringert Schäden durch Vibrationen und mechanische Belastungen.

Wir bieten eine automatische, semi-automatische Flüssigkeitsspendertopfmaschine und die dazugehörige Produktionslinie und Staubsauger an.Teil 2 Silikon-Plyurethan-Epoxy-Potting-Disponiermaschine AB2K-Pottingtechnologie AB-Kleim-Disponiermaschine Epoxydisponiermaschine Zwei-Komponenten-Disponiermaschine"Zwei-Komponenten-Disponiermaschine Meter-Misch-Disponiermaschine Harz-Disponiermaschine Klebstoff-Disponiersystem,Disponierroboter mit hoher Präzision-Disponierventil, Flüssigkeitsspender,Automatisierte Verteilgeräte
Beschreibung des Produkts
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 0
Beschreibung der Maschine
PGB-810Silikon, Plyurethan, Epoxydopfsystem
AB Harze Zusammengesetzte Dosierung, Verteilung,Potting-System, 2K-Potting-Technologie AB Leimverteilmaschine Epoxydispensmaschine Zwei-Komponenten-Dispensmaschine,Zwei-Komponenten-Disponiermaschine Meter-Misch-Disponiermaschine"Resin-Disponiermaschine" "Klebstoff-Disponiersystem" "Disponierroboter mit hoher Präzision" "Disponierventil" "Flüssigkeitsspender" "Automatisierte Ausrüstung"

Einleitung:
1Arbeitsmodus: durch PLC-Modul und MCGS-Touchscreen gesteuert.
2.Hochpräzisionsventil: hohe Geschwindigkeit, Kleber rein ab, kein Kleberziehen, kein Abfallen.
3Die Kernmesspumpe ist speziell für verschiedene Materialien von niedriger bis hoher Viskosität konzipiert.
4. Vermischen Sie Klebstoff A und B gleichmäßig; für Stoff B weder mehr noch weniger.
Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Sätze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.
Tanksystemtechnik:
1Edelstahl-Vakuum-Druckbehälter, der den Druck des Innenbehälters aushält.
2. Behälter mit Motormischer, die das Klebstoff aus Sediment verhindern und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur halten.
3 Behälter mit oberen/hohen/niedrigen Flüssigkeitssensoren, die Alarm warnen, wenn die Flüssigkeit den Einstellwert übersteigt oder senkt.
4 Behälter mit Vakuum-Entgasung (Entgasungszeit kann über den Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Negativdruck wieder zugeführt werden kann.
5 Behälter mit Druckentlastungskugelventil; der Boden des Behälters mit reservierter Rückflussanschluss und Flussverschlusskugelventil.
6 Behälter mit Heizung, die Materialien vorwärmen kann, um eine gute Durchflussfähigkeit zu gewährleisten.
7 Behälter mit künstlichem Futteröffner, in dem passend mit der Hand Klebstoff zugesetzt werden kann. 8 Behälter mit Silikotreiner, der die Kristallisation von Materialien insbesondere PU verhindern kann.
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 1
 
 

D&H Pumpentechnik

1Zwei Zylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 PCS.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.

Ventiltechnik


1Dynamisches Mischen mit Rührfunktionen, die die gleichmäßige Mischung des Klebers gewährleisten.
2 Edelstahlkonstruktion der Klebstoffberührungsfläche, um eine höhere Materialkompatibilität zu ermöglichen.
3 Klebventil mit Rückflussverhütungsfunktion, das verhindert, dass beim Aufhören des Klebens Klebstoff fällt.
4 Die Versiegelungsteile der Stangwelle übernehmen importierte Teile, um eine höhere Haltbarkeit zu erhalten.
5 Die Funktion der Selbstreinigung erleichtert die Reinigung der Maschine, da Sie die Teile zum Waschen nicht auseinandernehmen müssen.
 
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 2
 
 
Spezifikation
Artikel 1 Buchstabe a
Parameter
Mischungsverhältnis
11:1 bis 10:1 einstellbar
Arbeitsbereich
1200*1200*100 mm
Verlagerungsgeschwindigkeit
250 MM/S
Geschwindigkeit der Verklebung
1-12 g/s pro einzelnen Pumpe
Genauigkeit
± 2% (Ausgangsvolumen) ± 2% (Mischung)
Toleranz
≤ 0,2 mm
Durchflusssteuerung
Digitale Eingabe
Programmspeicher
99-999PCS
Bewegungsspur
Punkt, Linie, Kurve, Kreis
Automatisches Steuerungssystem
Berührungsschirm (für Programmprogrammierung, Modifikation, Speicherung usw.)
Kontrollsystem für die Abnahme von Klebstoff
AB Klebstoff Rücksaugventil, erreichen AB Klebstoff unabhängigen Betrieb
Programmatisch
Technische Programmierung und/oder Computersysteme (Micro-Software Windows 7, Windows10 optional)
Mischmethode
dynamisches Mischen
Stromversorgung
220V/50Hz/1500W ohne Heizung
Luftquelle
00,5-0,8Mpa
Viskositätsbereich
50 bis 50000cps
Außendimension
1500L*1200W*1600H mm
Ein Panzer
10L 25L 40L Edelstahlbehälter (optional)
Behälter B
10L 25L 40L Edelstahlbehälter (optional)
Andere
AB-Tank,A-Pumpe,AB-Leitung Heizfunktion
PLC-Betriebskontrollsystem

 

1 Das Verteilvolumen wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Klebgeschwindigkeit kann innerhalb des Drehzahlbereichs eingestellt werden.
2 Maschine mit
Detektionsfunktion, die die Geschwindigkeit und Laufzeit der Pumpen erfasst, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Verklebungsvolumen sorgt dafür, dass der Klebstoff A/B gleichzeitig aus dem Klebstoffventil ausgibt, um einen besseren Klebstoffmischungswirkung zu erzielen.
4 Maschine mit Gelwiderstandsrechner, die verhindert, dass die Mischung drinnen härtet.
5 Sie können die Funktion der Einfach- und Stetige-Ausklebung so einstellen, dass sie Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen entspricht.
6 Das gesamte Maschinensystem und die Funktion werden durch Panasonic PLC und MGCS-Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte PLC-Kommunikationsoberfläche, die sich leicht mit einem externen Gerät verbinden lässt.
8 Ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um eine falsche Bedienung durch das Personal zu verhindern.
.
Anwendung
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 3
 
1.Potting & Encapsulation & Casting:Elektronische Komponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Umkehrsensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
2.Ausgabe und Dosierung:LED-Streifen, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung....
3.Bindung und Herrschaft:LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Plastik, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselkettchen, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....
Anwendbare Materialien
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 4
 
1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Zwei Komponenten-Töpfermaterialien, 2-Teil-Verbundmaterialien, AB-Teil-Verbundmaterialien ,2K-Silicon, 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.
Unsere Kundenfälle
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 5
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 6
Dauer der Dienstleistung
1, Ausbildung des Personals
Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine zu schulen, einschließlich Installation, Debugging und Wartung, um sicherzustellen, daß
Der Kunde kann die Betriebsfähigkeiten voll ausnutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen.
2"Wartung
Dienstleistungen
2.1Verkäufer bietet eine Garantie von einem Jahr und unterstützt kostenlosen Wartungsservice während der Garantie.
Der Upgrade-Service wird für eine lange Lebensdauer bereitgestellt.
2.2 Wenn Teile der Maschine innerhalb der Garantie aufgrund nicht künstlicher Faktoren kaputt werden, schicken wir Ihnen Teile
Das ist ein sehr schwieriges Problem, aber es ist nicht nur ein Problem, sondern auch ein Problem.
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, ist der Ersatz der Teile vom Käufer zu übernehmen.
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen
Preis: $9,000.00/pieces 1-1 pieces
Standard Packaging: Nach Kundenanforderung
Supply Capacity: 500 Stück/Stück pro Monat MOQ=1PCS
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Die Situation:
Neues
Maschinenkapazität:
4000 Bahnstärke pro Stunde
Anwendbare Branchen:
Herstellungsbetrieb
Standort des Ausstellungsraums:
Türkei, Italien, Vietnam, Russland
Anwendung:
Chemische
Verpackungsart:
Andere
Verpackungsmaterial:
Holz
Automatische Einstufung:
Halbautomatisch
Antriebstypen:
Elektrisch
Spannung:
220
Gewicht:
260 KILOGRAMM
Gewährleistung:
1 Jahr
Wichtige Verkaufspunkte:
Einfache Bedienung
Füllstoff:
Flüssigkeit
Genaue Ausfüllung:
2%
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Video-Ausgangsinspektion:
Bereitgestellt
Gewährleistung für Kernkomponenten:
1 Jahr
Kernkomponenten:
Motor, Pumpe
Funktion:
Potting
Typ:
Füllmaschine
Hafen:
In Guangzhou
Preis:
$9,000.00/pieces 1-1 pieces
Verpackung Informationen:
Nach Kundenanforderung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Stück/Stück pro Monat MOQ=1PCS
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 50 kW

,

mit einer Leistung von mehr als 10 W

,

Maschine zur Abgabe von 4000 R/h

Produkt-Beschreibung
Warum Sie uns wählen

Flüssigkeitsspülmaschine Flüssigkeitsspülmaschine zwei Komponenten Spülmaschine

Hochpräzisionsmaschine zur Füll- und Abdichtung von Epoxidharzen
Wir sind spezialisiert auf verschiedene Arten von Topf- und Dispensersystemen. Egal wie Ihre Harz-Anwendungsbedürfnisse aussehen: wir können die meisten von ihnen in unserem voll ausgestatteten Labor machen.Wir können mit 1- und 2-Komponenten-Polyurethane umgehen., Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Sie können von geringer bis hoher Viskosität sein, gefüllt oder ungefüllt und sogar hoch abrasiv für die Wärmeleitfähigkeit.

Potting und Verkapselung ist der Prozess der Einbettung von Produkten und Baugruppen in ein flüssiges Harz (Pottingverbindungen), um sie vor rauen Umweltbedingungen zu schützen.Das Potting kann unter Atmosphärendruck oder sogar unter Vakuum durchgeführt werdenDie Verkapselung von Teilen verhindert die Korrosion von Metallen und verringert Schäden durch Vibrationen und mechanische Belastungen.

Wir bieten eine automatische, semi-automatische Flüssigkeitsspendertopfmaschine und die dazugehörige Produktionslinie und Staubsauger an.Teil 2 Silikon-Plyurethan-Epoxy-Potting-Disponiermaschine AB2K-Pottingtechnologie AB-Kleim-Disponiermaschine Epoxydisponiermaschine Zwei-Komponenten-Disponiermaschine"Zwei-Komponenten-Disponiermaschine Meter-Misch-Disponiermaschine Harz-Disponiermaschine Klebstoff-Disponiersystem,Disponierroboter mit hoher Präzision-Disponierventil, Flüssigkeitsspender,Automatisierte Verteilgeräte
Beschreibung des Produkts
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 0
Beschreibung der Maschine
PGB-810Silikon, Plyurethan, Epoxydopfsystem
AB Harze Zusammengesetzte Dosierung, Verteilung,Potting-System, 2K-Potting-Technologie AB Leimverteilmaschine Epoxydispensmaschine Zwei-Komponenten-Dispensmaschine,Zwei-Komponenten-Disponiermaschine Meter-Misch-Disponiermaschine"Resin-Disponiermaschine" "Klebstoff-Disponiersystem" "Disponierroboter mit hoher Präzision" "Disponierventil" "Flüssigkeitsspender" "Automatisierte Ausrüstung"

Einleitung:
1Arbeitsmodus: durch PLC-Modul und MCGS-Touchscreen gesteuert.
2.Hochpräzisionsventil: hohe Geschwindigkeit, Kleber rein ab, kein Kleberziehen, kein Abfallen.
3Die Kernmesspumpe ist speziell für verschiedene Materialien von niedriger bis hoher Viskosität konzipiert.
4. Vermischen Sie Klebstoff A und B gleichmäßig; für Stoff B weder mehr noch weniger.
Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Sätze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.
Tanksystemtechnik:
1Edelstahl-Vakuum-Druckbehälter, der den Druck des Innenbehälters aushält.
2. Behälter mit Motormischer, die das Klebstoff aus Sediment verhindern und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur halten.
3 Behälter mit oberen/hohen/niedrigen Flüssigkeitssensoren, die Alarm warnen, wenn die Flüssigkeit den Einstellwert übersteigt oder senkt.
4 Behälter mit Vakuum-Entgasung (Entgasungszeit kann über den Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Negativdruck wieder zugeführt werden kann.
5 Behälter mit Druckentlastungskugelventil; der Boden des Behälters mit reservierter Rückflussanschluss und Flussverschlusskugelventil.
6 Behälter mit Heizung, die Materialien vorwärmen kann, um eine gute Durchflussfähigkeit zu gewährleisten.
7 Behälter mit künstlichem Futteröffner, in dem passend mit der Hand Klebstoff zugesetzt werden kann. 8 Behälter mit Silikotreiner, der die Kristallisation von Materialien insbesondere PU verhindern kann.
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 1
 
 

D&H Pumpentechnik

1Zwei Zylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 PCS.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.

Ventiltechnik


1Dynamisches Mischen mit Rührfunktionen, die die gleichmäßige Mischung des Klebers gewährleisten.
2 Edelstahlkonstruktion der Klebstoffberührungsfläche, um eine höhere Materialkompatibilität zu ermöglichen.
3 Klebventil mit Rückflussverhütungsfunktion, das verhindert, dass beim Aufhören des Klebens Klebstoff fällt.
4 Die Versiegelungsteile der Stangwelle übernehmen importierte Teile, um eine höhere Haltbarkeit zu erhalten.
5 Die Funktion der Selbstreinigung erleichtert die Reinigung der Maschine, da Sie die Teile zum Waschen nicht auseinandernehmen müssen.
 
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 2
 
 
Spezifikation
Artikel 1 Buchstabe a
Parameter
Mischungsverhältnis
11:1 bis 10:1 einstellbar
Arbeitsbereich
1200*1200*100 mm
Verlagerungsgeschwindigkeit
250 MM/S
Geschwindigkeit der Verklebung
1-12 g/s pro einzelnen Pumpe
Genauigkeit
± 2% (Ausgangsvolumen) ± 2% (Mischung)
Toleranz
≤ 0,2 mm
Durchflusssteuerung
Digitale Eingabe
Programmspeicher
99-999PCS
Bewegungsspur
Punkt, Linie, Kurve, Kreis
Automatisches Steuerungssystem
Berührungsschirm (für Programmprogrammierung, Modifikation, Speicherung usw.)
Kontrollsystem für die Abnahme von Klebstoff
AB Klebstoff Rücksaugventil, erreichen AB Klebstoff unabhängigen Betrieb
Programmatisch
Technische Programmierung und/oder Computersysteme (Micro-Software Windows 7, Windows10 optional)
Mischmethode
dynamisches Mischen
Stromversorgung
220V/50Hz/1500W ohne Heizung
Luftquelle
00,5-0,8Mpa
Viskositätsbereich
50 bis 50000cps
Außendimension
1500L*1200W*1600H mm
Ein Panzer
10L 25L 40L Edelstahlbehälter (optional)
Behälter B
10L 25L 40L Edelstahlbehälter (optional)
Andere
AB-Tank,A-Pumpe,AB-Leitung Heizfunktion
PLC-Betriebskontrollsystem

 

1 Das Verteilvolumen wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Klebgeschwindigkeit kann innerhalb des Drehzahlbereichs eingestellt werden.
2 Maschine mit
Detektionsfunktion, die die Geschwindigkeit und Laufzeit der Pumpen erfasst, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Verklebungsvolumen sorgt dafür, dass der Klebstoff A/B gleichzeitig aus dem Klebstoffventil ausgibt, um einen besseren Klebstoffmischungswirkung zu erzielen.
4 Maschine mit Gelwiderstandsrechner, die verhindert, dass die Mischung drinnen härtet.
5 Sie können die Funktion der Einfach- und Stetige-Ausklebung so einstellen, dass sie Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen entspricht.
6 Das gesamte Maschinensystem und die Funktion werden durch Panasonic PLC und MGCS-Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte PLC-Kommunikationsoberfläche, die sich leicht mit einem externen Gerät verbinden lässt.
8 Ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um eine falsche Bedienung durch das Personal zu verhindern.
.
Anwendung
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 3
 
1.Potting & Encapsulation & Casting:Elektronische Komponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Umkehrsensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
2.Ausgabe und Dosierung:LED-Streifen, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung....
3.Bindung und Herrschaft:LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Plastik, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselkettchen, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....
Anwendbare Materialien
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 4
 
1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Zwei Komponenten-Töpfermaterialien, 2-Teil-Verbundmaterialien, AB-Teil-Verbundmaterialien ,2K-Silicon, 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.
Unsere Kundenfälle
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 5
Zwei-Komponenten-Disponiermaschine für Flüssigkeitspotten in Produktionsanlagen 6
Dauer der Dienstleistung
1, Ausbildung des Personals
Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine zu schulen, einschließlich Installation, Debugging und Wartung, um sicherzustellen, daß
Der Kunde kann die Betriebsfähigkeiten voll ausnutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen.
2"Wartung
Dienstleistungen
2.1Verkäufer bietet eine Garantie von einem Jahr und unterstützt kostenlosen Wartungsservice während der Garantie.
Der Upgrade-Service wird für eine lange Lebensdauer bereitgestellt.
2.2 Wenn Teile der Maschine innerhalb der Garantie aufgrund nicht künstlicher Faktoren kaputt werden, schicken wir Ihnen Teile
Das ist ein sehr schwieriges Problem, aber es ist nicht nur ein Problem, sondern auch ein Problem.
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, ist der Ersatz der Teile vom Käufer zu übernehmen.
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