Arbeitsbereich | 480 mm × 480 mm ×100 mm |
Verarbeitungsfahrzeuge | Punkt, Linie, Bogen, Kreis |
Geschwindigkeit | 0-250 mm/s |
Genauigkeit der Bewegung | ≤ ± 0,1 mm |
Mischungsverhältnis | 1 zu 1 ---10:1 |
Geschwindigkeit des Verklebens | 1 g/s bis 20 g/s |
Wiederholte Genauigkeit | ≤ ± 2% |
Programmspeicher | 99 Stück |
Viskosität des Klebstoffs | 300 bis 20000cps |
Betriebsmodus | Manuelles/Automatisches/Drittanbietersignal |
Verhältnismäßige Kontrolle | PLC/Doppelzylinderkolbenpumpe |
Durchflusssteuerung | Digitale Eingabe |
Programm | Unterrichtsprogramm |
Automatisches Steuerungssystem | Touchscreen / Handterminal |
Vermischungsart | Dynamisches Mischen |
Reinigungsart | Selbstreinigung |
AB-Tank | Edelstahlbehälter A (25L) B ((25L) |
Vakuum-Schaumentfernung ((-0,1 MPa),4 L/s | |
Flüssigkeitspegelsensor und Schalllichtmelder | |
Rührung im Behälter | |
Stromversorgung | 220V/50Hz/3500W |
Eingangsluftdruck | 0.4MPa-0.7MPa |
Abmessung | 1550 mm × 1960 mm X1327 mm |
Materialien | Industriealuminium+Rostfreies Material |
Der Grund kann eine geringe Klebstoffkonzentration, ein hoher Luftdruck oder ein großer Nadeldurchmesser sein.
Schmale Nadeln beeinflussen den Flüssigkeitsfluss und verursachen einen Rückdruck.Zu schmale Nadeln beeinflussen die Ableitung der Luft, wenn das Ventil zu arbeiten beginnt, aber es kann gelöst werden, wenn man geeignete Nadeln wechselt.
Kegelförmige Nadeln mit weniger Rückdruck und flüssigem Flüssigkeitsfluss.
Es ist besser, die Luft vorab zu entleeren oder ohne Schaumstoffklebstoff zu verwenden, um zu vermeiden, dass die Luft nach dem Schließen des Ventils fällt.
Das Problem entsteht hauptsächlich, weil der Druck des Lagertankstroms oder der Luftdruck nicht stabil ist.
Der Druck in der Einlassfläche sollte 10-15 psi niedriger sein als der Mindestdruck in der Fabrik. Der Druck im Druckbehälter sollte höher sein als der mittlere Druck der Fläche.Es sollte vermieden werden, einen Druck zu verwenden, der niedriger als der mittlere Druck des Regeltisches ist..
Kontrolldruck des Gummiventils mindestens höher als 60 psi, um gleichmäßige Sicherung des Klebstoffs zu gewährleisten.
Wir sollten endlich die Klebenausgangsgeschwindigkeit überprüfen. Der Klebstoff ist ungleichmäßig, wenn die Zeit kleiner als 15/1000s ist, länger die Ausgangsgeschwindigkeit, wird die Klebenausgabe stabiler sein.
Es sollte das Rohr von 1/4 auf 3/8 gewechselt werden, wenn die Durchflussgeschwindigkeit zu langsam ist.
Je kürzer die Röhre, desto besser, wenn keine Anforderung besteht.
Übermäßiger Flüssigkeitsdruck und kurze Ventilöffnungszeit können dazu führen, dass die Flüssigkeit in die Luft eindringt.
Dieses Problem wird durch starke Feuchtigkeit verursacht und recyceln Sie Instantkleber.Stellen Sie sicher, dass die Luft trocken ist und fügen Sie einen Filter zwischen Anlagenluftdruck und Ventil hinzu..
Verwenden Sie die schwarze Rohrleitung.
Fügen Sie nicht neuem UV-Kleber zu altem UV-Kleber in Druckbehälter,Wir sollten den alten UV-Kleber entleeren, bevor wir den neuen UV-Kleber in den Druckbehälter gießen, da der UV-Kleber nach einer gewissen Zeit Blasen erzeugt und zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Klebstoffs führt..
Normalerweise kann es zu Luftproblemen kommen, wenn die Nadel weniger als NO.20 beträgt.
Es ist besser, einen Druckflaschen aus Methbenzen-Toluol zu verwenden, um sich einmal pro Schicht selbst zu reinigen.
Arbeitsbereich | 480 mm × 480 mm ×100 mm |
Verarbeitungsfahrzeuge | Punkt, Linie, Bogen, Kreis |
Geschwindigkeit | 0-250 mm/s |
Genauigkeit der Bewegung | ≤ ± 0,1 mm |
Mischungsverhältnis | 1 zu 1 ---10:1 |
Geschwindigkeit des Verklebens | 1 g/s bis 20 g/s |
Wiederholte Genauigkeit | ≤ ± 2% |
Programmspeicher | 99 Stück |
Viskosität des Klebstoffs | 300 bis 20000cps |
Betriebsmodus | Manuelles/Automatisches/Drittanbietersignal |
Verhältnismäßige Kontrolle | PLC/Doppelzylinderkolbenpumpe |
Durchflusssteuerung | Digitale Eingabe |
Programm | Unterrichtsprogramm |
Automatisches Steuerungssystem | Touchscreen / Handterminal |
Vermischungsart | Dynamisches Mischen |
Reinigungsart | Selbstreinigung |
AB-Tank | Edelstahlbehälter A (25L) B ((25L) |
Vakuum-Schaumentfernung ((-0,1 MPa),4 L/s | |
Flüssigkeitspegelsensor und Schalllichtmelder | |
Rührung im Behälter | |
Stromversorgung | 220V/50Hz/3500W |
Eingangsluftdruck | 0.4MPa-0.7MPa |
Abmessung | 1550 mm × 1960 mm X1327 mm |
Materialien | Industriealuminium+Rostfreies Material |
Der Grund kann eine geringe Klebstoffkonzentration, ein hoher Luftdruck oder ein großer Nadeldurchmesser sein.
Schmale Nadeln beeinflussen den Flüssigkeitsfluss und verursachen einen Rückdruck.Zu schmale Nadeln beeinflussen die Ableitung der Luft, wenn das Ventil zu arbeiten beginnt, aber es kann gelöst werden, wenn man geeignete Nadeln wechselt.
Kegelförmige Nadeln mit weniger Rückdruck und flüssigem Flüssigkeitsfluss.
Es ist besser, die Luft vorab zu entleeren oder ohne Schaumstoffklebstoff zu verwenden, um zu vermeiden, dass die Luft nach dem Schließen des Ventils fällt.
Das Problem entsteht hauptsächlich, weil der Druck des Lagertankstroms oder der Luftdruck nicht stabil ist.
Der Druck in der Einlassfläche sollte 10-15 psi niedriger sein als der Mindestdruck in der Fabrik. Der Druck im Druckbehälter sollte höher sein als der mittlere Druck der Fläche.Es sollte vermieden werden, einen Druck zu verwenden, der niedriger als der mittlere Druck des Regeltisches ist..
Kontrolldruck des Gummiventils mindestens höher als 60 psi, um gleichmäßige Sicherung des Klebstoffs zu gewährleisten.
Wir sollten endlich die Klebenausgangsgeschwindigkeit überprüfen. Der Klebstoff ist ungleichmäßig, wenn die Zeit kleiner als 15/1000s ist, länger die Ausgangsgeschwindigkeit, wird die Klebenausgabe stabiler sein.
Es sollte das Rohr von 1/4 auf 3/8 gewechselt werden, wenn die Durchflussgeschwindigkeit zu langsam ist.
Je kürzer die Röhre, desto besser, wenn keine Anforderung besteht.
Übermäßiger Flüssigkeitsdruck und kurze Ventilöffnungszeit können dazu führen, dass die Flüssigkeit in die Luft eindringt.
Dieses Problem wird durch starke Feuchtigkeit verursacht und recyceln Sie Instantkleber.Stellen Sie sicher, dass die Luft trocken ist und fügen Sie einen Filter zwischen Anlagenluftdruck und Ventil hinzu..
Verwenden Sie die schwarze Rohrleitung.
Fügen Sie nicht neuem UV-Kleber zu altem UV-Kleber in Druckbehälter,Wir sollten den alten UV-Kleber entleeren, bevor wir den neuen UV-Kleber in den Druckbehälter gießen, da der UV-Kleber nach einer gewissen Zeit Blasen erzeugt und zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Klebstoffs führt..
Normalerweise kann es zu Luftproblemen kommen, wenn die Nadel weniger als NO.20 beträgt.
Es ist besser, einen Druckflaschen aus Methbenzen-Toluol zu verwenden, um sich einmal pro Schicht selbst zu reinigen.