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Klebstoffverteilmaschine Roboter Epoxydispenser für die Verteilung von Klebstoff

Klebstoffverteilmaschine Roboter Epoxydispenser für die Verteilung von Klebstoff

Ausführliche Information
Zertifizierung
CCC, PSE, FDA, RoHS, ISO, CE
Modell Nr.:
PGB-200
Gewährleistung:
12 Monate
Automatische Einstufung:
Automatisch
Einrichtung:
Vertikal
Antriebstypen:
Elektrisch
Transportpaket:
Gehäuse aus Polyholz
Spezifikation:
1200x1200
Handelsmarke:
Daheng / OEM
Ursprung:
Guangzhou, China
Hs-Code:
842489990
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50pcs/Monat
Packungsgröße:
100.00cm * 100.00cm * 50.00cm
Bruttogewicht der Packung:
100.000kg
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Bereitgestellt
Präzision:
Hohe Präzision
Die Situation:
Neues
Anpassung:
Erhältlich.
Versandkosten:
über die Versandkosten und die geschätzte Lieferzeit.
 :
Erste Zahlung Vollzahlung
Währung:
US-Dollar
Rückgabe und Rückerstattung:
Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Waren eine Rückerstattung beantragen.
Hervorheben:

Epoxidklebmaschine

,

Ausrüstung für die Abgabe von Epoxidhämmstoffen

,

Elektrische Klebeverteilmaschine

Produkt-Beschreibung

Klebeverteilmaschine Roboter Klebeverteilgerät Epoxydispenser

Zwei Komponenten Epoxymischer Dispenser automatische AB zwei Teile Epoxy Silikon Urethans Dispensing Topfmachine

Warum haben Sie uns ausgewählt?

Wo kann man eine Epoxide-, Silizium- und Polyurethanmaschine kaufen?


Wir von Daheng Automation sind spezialisiert auf verschiedene Arten von Topf- und Dispensersystemen. Egal wie Ihre Harz-Anwendungsbedürfnisse aussehen: wir können die meisten von ihnen in unserem voll ausgestatteten Labor erledigen.Wir können mit 1- und 2-Komponenten-Polyurethane umgehen., Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Sie können von geringer bis hoher Viskosität sein, gefüllt oder ungefüllt und sogar hoch abrasiv für die Wärmeleitfähigkeit.

Potting und Verkapselung ist der Prozess der Einbettung von Produkten und Baugruppen in ein flüssiges Harz (Pottingverbindungen), um sie vor rauen Umweltbedingungen zu schützen.Das Potting kann unter Atmosphärendruck oder sogar unter Vakuum durchgeführt werdenDie Verkapselung von Teilen verhindert die Korrosion von Metallen und verringert Schäden durch Vibrationen und mechanische Belastungen.

Wir bieten eine automatische, semi-automatische Flüssigkeitsspender-Töpfermaschine und die dazugehörige Produktionslinie und Staubsauger-Systeme.

Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser

Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy DispenserAdhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
Einleitung:
1.Arbeitsbereich: Steuerung durch PLC-Modul und MCGS-Touchscreen.
2.Hochpräzisionsventil: hohe Geschwindigkeit, Kleber rein ab, kein Kleberziehen, kein Abfallen.
3- Getriebepumpe speziell für transparenten Klebstoff.
4. Vermischen Sie Klebstoff A und B gleichmäßig; für Stoff B weder mehr noch weniger.

Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Sätze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.

Tanksystemtechnik:
1 Vakuumdruckbehälter aus Edelstahl, der den negativen Druck des Innenbehälters aushält.
2 Behälter mit Motormischer, der das Klebstoffverfall verhindert und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur hält.
3 Behälter mit oberen/hohen/niedrigen Flüssigkeitssensoren, die Alarm warnen, wenn die Flüssigkeit den Einstellwert übersteigt oder senkt.
4 Behälter mit Vakuum-Entgasung (Entgasungszeit kann über den Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Negativdruck wieder zugeführt werden kann.
5 Behälter mit Druckentlastungskugelventil; der Boden des Behälters mit reservierter Rückflussanschluss und Flussverschlusskugelventil.
6 Behälter mit Heizplatte, die Materialien vorwärmen kann, um eine gute Durchflussfähigkeit zu gewährleisten.
7 Behälter mit künstlichem Speiseröhrchen, dem passend von Hand Kleber zugesetzt werden kann.
8 Behälter mit Silikotreiber, der die Kristallisation von Materialien, insbesondere PU, verhindert.

D&H Pumpentechnik

1 Zweizylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 cps.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.


Ventiltechnik
1.Zwei Zylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 cps.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.


Daten für Lehrer
 

Arbeitsbereich

480 mm × 480 mm ×100 mm

Verarbeitungsfahrzeuge

Punkt, Linie, Bogen, Kreis

Geschwindigkeit

0-250 mm/s

Genauigkeit der Bewegung

≤ ± 0,1 mm

Mischungsverhältnis

1 zu 1 ---10:1

Geschwindigkeit des Verklebens

1 g/s bis 20 g/s

Wiederholte Genauigkeit

≤ ± 2%

Programmspeicher

99 Stück

Viskosität des Klebstoffs

300 bis 20000cps

Betriebsmodus

Manuelles/Automatisches/Drittanbietersignal

Verhältnismäßige Kontrolle

PLC/Doppelzylinderkolbenpumpe

Durchflusssteuerung

Digitale Eingabe

Programm

Unterrichtsprogramm

Automatisches Steuerungssystem

Touchscreen / Handterminal

Vermischungsart

Dynamisches Mischen

Reinigungsart

Selbstreinigung

AB-Tank

Edelstahlbehälter A (25L) B ((25L)

Vakuum-Schaumentfernung ((-0,1 MPa),4 L/s

Flüssigkeitspegelsensor und Schalllichtmelder

Rührung im Behälter

Stromversorgung

220V/50Hz/3500W

Eingangsluftdruck

0.4MPa-0.7MPa

Abmessung

1550 mm × 1960 mm X1327 mm

Materialien

Industriealuminium+Rostfreies Material



PLC-Steuerungssystem

1 Das Verteilvolumen wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Leimgeschwindigkeit kann innerhalb des Drehzahlbereichs eingestellt werden.
2 Maschine mit Detektionsfunktion, die die Geschwindigkeit und Laufzeit der Pumpen erfasst, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Verklebungsvolumen sorgt dafür, dass der Klebstoff A/B gleichzeitig aus dem Klebstoffventil ausgibt, um einen besseren Klebstoffmischungswirkung zu erzielen.
4 Maschine mit Gelwiderstandsrechner, die verhindert, dass die Mischung drinnen härtet.
5 Sie können die Funktion der Einfach- und Stetige-Ausklebung so einstellen, dass sie Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen entspricht.
6 Das gesamte Maschinensystem und die Funktion werden durch Panasonic PLC und MGCS-Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte PLC-Kommunikationsoberfläche, die sich leicht mit einem externen Gerät verbinden lässt.
8 Ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um eine falsche Bedienung durch das Personal zu verhindern.

Anwendung:
Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
1.Potting & Encapsulation & Casting: Elektronikkomponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
 
2.Ausgabe und Dosierung:LED-Band, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung....
 
3.Bindung und Herrschaft: LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Plastik, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....

Anwendbare Materialien
Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Zwei Komponenten-Töpfermaterialien, 2-Teil-Verbundmaterialien, AB-Teil-Verbundmaterialien ,2K-Silicone, 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.


Dauer der Dienstleistung

1- Ausbildung des Personals
Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine einschließlich Installation, Debugging,Bei der Wartung kann der Kunde die Betriebsfähigkeiten vollständig nutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen..
 
2- Wartungsdienst.
2.1Der Verkäufer stellt eine einjährige Garantie und einen kostenlosen Wartungsservice während der Garantie bereit.
2.2 Wenn Teile der Maschine aufgrund nicht künstlicher Faktoren innerhalb der Garantie kaputt werden, schicken wir Ihnen das Ersatzteil kostenlos, der Käufer zahlt für die Lieferung.Ein Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinem Kostenpreis gekauft werden..
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, ist der Ersatz der Teile vom Käufer zu übernehmen.


 Werkstatt

Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser


Verpackung und LieferungAdhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser

Häufige Probleme und Lösungen

Das häufigste Problem bei Klebstoffversorgern ist das Ventil. Wir nennen die effektiven Lösungen wie folgt:
  • 1- Der Klebeversprecher fällt immer.

    Der Grund kann eine geringe Klebstoffkonzentration, ein hoher Luftdruck oder ein großer Nadeldurchmesser sein.

    Schmale Nadeln beeinflussen den Flüssigkeitsfluss und verursachen einen Rückdruck.Zu schmale Nadeln beeinflussen die Ableitung der Luft, wenn das Ventil zu arbeiten beginnt, aber es kann gelöst werden, wenn man geeignete Nadeln wechselt.

    Kegelförmige Nadeln mit weniger Rückdruck und flüssigem Flüssigkeitsfluss.

    Es ist besser, die Luft vorab zu entleeren oder ohne Schaumstoffklebstoff zu verwenden, um zu vermeiden, dass die Luft nach dem Schließen des Ventils fällt.

  • 2.Leim nicht gleichmäßig verteilt

    Das Problem entsteht hauptsächlich, weil der Druck des Lagertankstroms oder der Luftdruck nicht stabil ist.

    Der Druck in der Einlassfläche sollte 10-15 psi niedriger sein als der Mindestdruck in der Fabrik. Der Druck im Druckbehälter sollte höher sein als der mittlere Druck der Fläche.Es sollte vermieden werden, einen Druck zu verwenden, der niedriger als der mittlere Druck des Regeltisches ist..

    Kontrolldruck des Gummiventils mindestens höher als 60 psi, um gleichmäßige Sicherung des Klebstoffs zu gewährleisten.

    Wir sollten endlich die Klebenausgangsgeschwindigkeit überprüfen. Der Klebstoff ist ungleichmäßig, wenn die Zeit kleiner als 15/1000s ist, länger die Ausgangsgeschwindigkeit, wird die Klebenausgabe stabiler sein.

  • 3.Langsamer Flussgeschwindigkeit

    Es sollte das Rohr von 1/4 auf 3/8 gewechselt werden, wenn die Durchflussgeschwindigkeit zu langsam ist.

    Je kürzer die Röhre, desto besser, wenn keine Anforderung besteht.

  • 4Luft in der Flüssigkeit

    Übermäßiger Flüssigkeitsdruck und kurze Ventilöffnungszeit können dazu führen, dass die Flüssigkeit in die Luft eindringt.

  • 5. Sofortiger Klebstoff (Schnellklebstoff) in Ventilanschluss und Rohren.

    Dieses Problem wird durch starke Feuchtigkeit verursacht und recyceln Sie Instantkleber.Stellen Sie sicher, dass die Luft trocken ist und fügen Sie einen Filter zwischen Anlagenluftdruck und Ventil hinzu..

  • 6.UV-Kleber (UV-Härtungskleber)

    Verwenden Sie die schwarze Rohrleitung.

    Fügen Sie nicht neuem UV-Kleber zu altem UV-Kleber in Druckbehälter,Wir sollten den alten UV-Kleber entleeren, bevor wir den neuen UV-Kleber in den Druckbehälter gießen, da der UV-Kleber nach einer gewissen Zeit Blasen erzeugt und zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Klebstoffs führt..

  • 7.Nadeln

    Normalerweise kann es zu Luftproblemen kommen, wenn die Nadel weniger als NO.20 beträgt.

  • 8. Epoxydreinigung

    Es ist besser, einen Druckflaschen aus Methbenzen-Toluol zu verwenden, um sich einmal pro Schicht selbst zu reinigen.

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Klebstoffverteilmaschine Roboter Epoxydispenser für die Verteilung von Klebstoff
Ausführliche Information
Zertifizierung
CCC, PSE, FDA, RoHS, ISO, CE
Modell Nr.:
PGB-200
Gewährleistung:
12 Monate
Automatische Einstufung:
Automatisch
Einrichtung:
Vertikal
Antriebstypen:
Elektrisch
Transportpaket:
Gehäuse aus Polyholz
Spezifikation:
1200x1200
Handelsmarke:
Daheng / OEM
Ursprung:
Guangzhou, China
Hs-Code:
842489990
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50pcs/Monat
Packungsgröße:
100.00cm * 100.00cm * 50.00cm
Bruttogewicht der Packung:
100.000kg
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Bereitgestellt
Präzision:
Hohe Präzision
Die Situation:
Neues
Anpassung:
Erhältlich.
Versandkosten:
über die Versandkosten und die geschätzte Lieferzeit.
 :
Erste Zahlung Vollzahlung
Währung:
US-Dollar
Rückgabe und Rückerstattung:
Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Waren eine Rückerstattung beantragen.
Hervorheben

Epoxidklebmaschine

,

Ausrüstung für die Abgabe von Epoxidhämmstoffen

,

Elektrische Klebeverteilmaschine

Produkt-Beschreibung

Klebeverteilmaschine Roboter Klebeverteilgerät Epoxydispenser

Zwei Komponenten Epoxymischer Dispenser automatische AB zwei Teile Epoxy Silikon Urethans Dispensing Topfmachine

Warum haben Sie uns ausgewählt?

Wo kann man eine Epoxide-, Silizium- und Polyurethanmaschine kaufen?


Wir von Daheng Automation sind spezialisiert auf verschiedene Arten von Topf- und Dispensersystemen. Egal wie Ihre Harz-Anwendungsbedürfnisse aussehen: wir können die meisten von ihnen in unserem voll ausgestatteten Labor erledigen.Wir können mit 1- und 2-Komponenten-Polyurethane umgehen., Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Sie können von geringer bis hoher Viskosität sein, gefüllt oder ungefüllt und sogar hoch abrasiv für die Wärmeleitfähigkeit.

Potting und Verkapselung ist der Prozess der Einbettung von Produkten und Baugruppen in ein flüssiges Harz (Pottingverbindungen), um sie vor rauen Umweltbedingungen zu schützen.Das Potting kann unter Atmosphärendruck oder sogar unter Vakuum durchgeführt werdenDie Verkapselung von Teilen verhindert die Korrosion von Metallen und verringert Schäden durch Vibrationen und mechanische Belastungen.

Wir bieten eine automatische, semi-automatische Flüssigkeitsspender-Töpfermaschine und die dazugehörige Produktionslinie und Staubsauger-Systeme.

Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser

Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy DispenserAdhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
Einleitung:
1.Arbeitsbereich: Steuerung durch PLC-Modul und MCGS-Touchscreen.
2.Hochpräzisionsventil: hohe Geschwindigkeit, Kleber rein ab, kein Kleberziehen, kein Abfallen.
3- Getriebepumpe speziell für transparenten Klebstoff.
4. Vermischen Sie Klebstoff A und B gleichmäßig; für Stoff B weder mehr noch weniger.

Arbeitsprinzip:
In der Maschine befinden sich zwei Sätze von Messpumpen zur Messung von Harz A und Harz B durch Einstellung des Verhältnisses,Material einzeln aus den Behältern A und B entleerenFlüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und verteilen nach den programmierbaren Daten.

Tanksystemtechnik:
1 Vakuumdruckbehälter aus Edelstahl, der den negativen Druck des Innenbehälters aushält.
2 Behälter mit Motormischer, der das Klebstoffverfall verhindert und das Topfmaterial bei konstanter Temperatur hält.
3 Behälter mit oberen/hohen/niedrigen Flüssigkeitssensoren, die Alarm warnen, wenn die Flüssigkeit den Einstellwert übersteigt oder senkt.
4 Behälter mit Vakuum-Entgasung (Entgasungszeit kann über den Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Negativdruck wieder zugeführt werden kann.
5 Behälter mit Druckentlastungskugelventil; der Boden des Behälters mit reservierter Rückflussanschluss und Flussverschlusskugelventil.
6 Behälter mit Heizplatte, die Materialien vorwärmen kann, um eine gute Durchflussfähigkeit zu gewährleisten.
7 Behälter mit künstlichem Speiseröhrchen, dem passend von Hand Kleber zugesetzt werden kann.
8 Behälter mit Silikotreiber, der die Kristallisation von Materialien, insbesondere PU, verhindert.

D&H Pumpentechnik

1 Zweizylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 cps.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.


Ventiltechnik
1.Zwei Zylinderkolbenpumpen werden durch langlebige Motoren betrieben.
2- Das größte Durchflussvolumen: 24 g/s. Wiederholungsgenauigkeit:0.2g.
3.Auch geeignet für Kleber mit hoher Viskosität: 50 bis 35000 cps.
4. Geeignet für die Verteilung von großen oder geringen Strömungen.
5. geeignet für häufige An- und Abgabe.
6Antiverschleiß, Antikorrosion, super lange Lebensdauer.


Daten für Lehrer
 

Arbeitsbereich

480 mm × 480 mm ×100 mm

Verarbeitungsfahrzeuge

Punkt, Linie, Bogen, Kreis

Geschwindigkeit

0-250 mm/s

Genauigkeit der Bewegung

≤ ± 0,1 mm

Mischungsverhältnis

1 zu 1 ---10:1

Geschwindigkeit des Verklebens

1 g/s bis 20 g/s

Wiederholte Genauigkeit

≤ ± 2%

Programmspeicher

99 Stück

Viskosität des Klebstoffs

300 bis 20000cps

Betriebsmodus

Manuelles/Automatisches/Drittanbietersignal

Verhältnismäßige Kontrolle

PLC/Doppelzylinderkolbenpumpe

Durchflusssteuerung

Digitale Eingabe

Programm

Unterrichtsprogramm

Automatisches Steuerungssystem

Touchscreen / Handterminal

Vermischungsart

Dynamisches Mischen

Reinigungsart

Selbstreinigung

AB-Tank

Edelstahlbehälter A (25L) B ((25L)

Vakuum-Schaumentfernung ((-0,1 MPa),4 L/s

Flüssigkeitspegelsensor und Schalllichtmelder

Rührung im Behälter

Stromversorgung

220V/50Hz/3500W

Eingangsluftdruck

0.4MPa-0.7MPa

Abmessung

1550 mm × 1960 mm X1327 mm

Materialien

Industriealuminium+Rostfreies Material



PLC-Steuerungssystem

1 Das Verteilvolumen wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Leimgeschwindigkeit kann innerhalb des Drehzahlbereichs eingestellt werden.
2 Maschine mit Detektionsfunktion, die die Geschwindigkeit und Laufzeit der Pumpen erfasst, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Verklebungsvolumen sorgt dafür, dass der Klebstoff A/B gleichzeitig aus dem Klebstoffventil ausgibt, um einen besseren Klebstoffmischungswirkung zu erzielen.
4 Maschine mit Gelwiderstandsrechner, die verhindert, dass die Mischung drinnen härtet.
5 Sie können die Funktion der Einfach- und Stetige-Ausklebung so einstellen, dass sie Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen entspricht.
6 Das gesamte Maschinensystem und die Funktion werden durch Panasonic PLC und MGCS-Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte PLC-Kommunikationsoberfläche, die sich leicht mit einem externen Gerät verbinden lässt.
8 Ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um eine falsche Bedienung durch das Personal zu verhindern.

Anwendung:
Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
1.Potting & Encapsulation & Casting: Elektronikkomponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
 
2.Ausgabe und Dosierung:LED-Band, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung....
 
3.Bindung und Herrschaft: LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Plastik, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....

Anwendbare Materialien
Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
1K- und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien. Zwei Komponenten-Töpfermaterialien, 2-Teil-Verbundmaterialien, AB-Teil-Verbundmaterialien ,2K-Silicone, 2K-Epoxidharz, Bi-Komponenten-PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter.


Dauer der Dienstleistung

1- Ausbildung des Personals
Der Verkäufer ist dafür verantwortlich, die Maschine einschließlich Installation, Debugging,Bei der Wartung kann der Kunde die Betriebsfähigkeiten vollständig nutzen und die Wartung der Maschine gut erkennen..
 
2- Wartungsdienst.
2.1Der Verkäufer stellt eine einjährige Garantie und einen kostenlosen Wartungsservice während der Garantie bereit.
2.2 Wenn Teile der Maschine aufgrund nicht künstlicher Faktoren innerhalb der Garantie kaputt werden, schicken wir Ihnen das Ersatzteil kostenlos, der Käufer zahlt für die Lieferung.Ein Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinem Kostenpreis gekauft werden..
2.3Wenn die Teile der Maschine nach Ablauf der Garantiezeit beschädigt werden, ist der Ersatz der Teile vom Käufer zu übernehmen.


 Werkstatt

Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser


Verpackung und LieferungAdhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser
Adhesive Dispensing Machine Robot Glue Dispensing Equipment Epoxy Dispenser

Häufige Probleme und Lösungen

Das häufigste Problem bei Klebstoffversorgern ist das Ventil. Wir nennen die effektiven Lösungen wie folgt:
  • 1- Der Klebeversprecher fällt immer.

    Der Grund kann eine geringe Klebstoffkonzentration, ein hoher Luftdruck oder ein großer Nadeldurchmesser sein.

    Schmale Nadeln beeinflussen den Flüssigkeitsfluss und verursachen einen Rückdruck.Zu schmale Nadeln beeinflussen die Ableitung der Luft, wenn das Ventil zu arbeiten beginnt, aber es kann gelöst werden, wenn man geeignete Nadeln wechselt.

    Kegelförmige Nadeln mit weniger Rückdruck und flüssigem Flüssigkeitsfluss.

    Es ist besser, die Luft vorab zu entleeren oder ohne Schaumstoffklebstoff zu verwenden, um zu vermeiden, dass die Luft nach dem Schließen des Ventils fällt.

  • 2.Leim nicht gleichmäßig verteilt

    Das Problem entsteht hauptsächlich, weil der Druck des Lagertankstroms oder der Luftdruck nicht stabil ist.

    Der Druck in der Einlassfläche sollte 10-15 psi niedriger sein als der Mindestdruck in der Fabrik. Der Druck im Druckbehälter sollte höher sein als der mittlere Druck der Fläche.Es sollte vermieden werden, einen Druck zu verwenden, der niedriger als der mittlere Druck des Regeltisches ist..

    Kontrolldruck des Gummiventils mindestens höher als 60 psi, um gleichmäßige Sicherung des Klebstoffs zu gewährleisten.

    Wir sollten endlich die Klebenausgangsgeschwindigkeit überprüfen. Der Klebstoff ist ungleichmäßig, wenn die Zeit kleiner als 15/1000s ist, länger die Ausgangsgeschwindigkeit, wird die Klebenausgabe stabiler sein.

  • 3.Langsamer Flussgeschwindigkeit

    Es sollte das Rohr von 1/4 auf 3/8 gewechselt werden, wenn die Durchflussgeschwindigkeit zu langsam ist.

    Je kürzer die Röhre, desto besser, wenn keine Anforderung besteht.

  • 4Luft in der Flüssigkeit

    Übermäßiger Flüssigkeitsdruck und kurze Ventilöffnungszeit können dazu führen, dass die Flüssigkeit in die Luft eindringt.

  • 5. Sofortiger Klebstoff (Schnellklebstoff) in Ventilanschluss und Rohren.

    Dieses Problem wird durch starke Feuchtigkeit verursacht und recyceln Sie Instantkleber.Stellen Sie sicher, dass die Luft trocken ist und fügen Sie einen Filter zwischen Anlagenluftdruck und Ventil hinzu..

  • 6.UV-Kleber (UV-Härtungskleber)

    Verwenden Sie die schwarze Rohrleitung.

    Fügen Sie nicht neuem UV-Kleber zu altem UV-Kleber in Druckbehälter,Wir sollten den alten UV-Kleber entleeren, bevor wir den neuen UV-Kleber in den Druckbehälter gießen, da der UV-Kleber nach einer gewissen Zeit Blasen erzeugt und zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Klebstoffs führt..

  • 7.Nadeln

    Normalerweise kann es zu Luftproblemen kommen, wenn die Nadel weniger als NO.20 beträgt.

  • 8. Epoxydreinigung

    Es ist besser, einen Druckflaschen aus Methbenzen-Toluol zu verwenden, um sich einmal pro Schicht selbst zu reinigen.

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