Automatisches Flüssigkeitsverteilsystem Klebstoffverteilmaschine

 

Wir von Daheng Automation sind spezialisiert auf verschiedene Arten von Topf- und Dispensersystemen. Egal wie Ihre Harz-Anwendungsbedürfnisse aussehen: wir können die meisten von ihnen in unserem voll ausgestatteten Labor erledigen.Wir können mit 1- und 2-Komponenten-Polyurethane umgehen., Epoxide, Acryl, Silikone, Temperatur, Feuchtigkeit und UV-Härtemittel. Sie können von niedrig bis hochviskosität, gefüllt oder ungefüllt und sogar hoch abrasiv für die Wärmeleitfähigkeit sein.

Main Technologies

Vor der Einführung ist zu beachten, dass AB-Klebstoffmischung mit einem bestimmten Verhältnis (1:1~10:1) 2 Messpumpen in einer Maschine zur Messung und Steuerung des Abgabevolumens von A-Klebstoff und B-Klebstoff enthält.

Zügelpumpen Arbeitsprinzip:

2 Zahnräder sind in einem versiegelten Raum vernetzt, wenn sich 2 Zahnräder drehen, wird der Klebstoff von einer Seite zur anderen genommen.

Vorteil:

1Die Kosten sind billig.

2Nur geeignet für transparenten Klebstoff ohne Stoff.

3. Geeignet für Kleber mit geringer Viskosität und geringer Dichte.

4- geeignet für eine unveränderte Glebemischung oder eine kleine Veränderung.

5. Geeignet für niedrige Genauigkeitsanforderungen bei der Verkleidung.

6. geeignet für das Kleben mit nicht großem Durchfluss.

Schraubpumpe Arbeitsprinzip:

Wenn der Motor läuft, treibt er die Schraubstange, die sich im versiegelten Raum dreht, in diesem Moment dreht sich die Schraubstange und drückt die Flüssigkeit von einer Seite zur anderen.Diese Pumpe steuert das Flüssigkeitsvolumen durch Steuerung der Drehgeschwindigkeit.

Die wichtigsten Arbeitsteile der Schraubpumpe sind die Schraube der exzentrischen Helix (Rotor) und die Schraubschraube mit einer Innenfläche, die eine Doppelhelixfläche (Stator) aufweist.

Das Funktionsprinzip ist, wenn die Motorantriebspumpe die Welle dreht, schraubt sie sich einerseits um die Achse ihrer eigenen Drehung,Auf der anderen Seite ist es auch entlang der Auskleidung der inneren Oberfläche des Walzes, um die versiegelte Kammer der Pumpe zu bilden.

Bei jeder Drehung der Schraube drückt die Flüssigkeit in der Versiegelungskammer einen Schwung nach vorne. Bei der kontinuierlichen Drehung der Schraube spiralisiert die Flüssigkeit von einer Versiegelungskammer in eine andere.und schließlich extrudiert den Pumpenkörper.

Merkmale: hoher Durchfluss, kontinuierliche Leimzufuhr, geeignet für Leim mit hohem Zusatzstoffgehalt.

Vorteil:

1- Die Kosten sind niedriger.

2. geeignet für Zusatzstoffe und Dichte-Klebstoffe.

3- geeignet für eine unveränderte Glebemischung oder eine kleine Veränderung.

4. Geeignet für niedrige Genauigkeitsanforderungen bei der Verkleidung.

5- Geeignet für große Durchflussklebereien.

Patent DVergessenZylinderkolbenpumpes Arbeitsprinzip:

Wenn die Stange nach vorne gedrückt wird und sich das Raumvolumen ändert, und sich die Klebstoffmenge ändert, was bedeutet, dass die Menge der Stange nach vorne gedrückt wird, die Menge des Klebstoffs ist.

1In diesem Fall kann diese Pumpe mit sehr hoher Genauigkeit gesteuert werden, und das Mischverhältnis kann in größerem Maßstab geändert werden.

2Außerdem berührt die Stange nicht die Tankoberfläche, auch wenn etwas im Klebstoff steckt.

3Diese Pumpe hat ein einzigartiges Design von Anti-Backflow-Gerät, auch wenn ein Seitendruck zu groß ist, wird es nicht zurück fließen, und auch,Es ist gut für häufige An- und Abgabe.

4Lange Lebensdauer, weil es nicht abnutzt wird.

5. B-Pumpe mit Antikristallisierungssystem, das für PU-Kleber machbar ist.

Überblick über KleberDVerpflegungMaschinen

Eine Klebeverteilmaschine, auch als AB-Klebeverteilmaschine bezeichnet, automatisiert den Prozess der Füllung von Produkten mit Klebstoff.Diese Maschinen verfügen über Leimverteilsysteme, die für die automatische Proportionierung, quantitative Füllung und Zirkulationsmanagement, um sicherzustellen, dass die Produkte eine optimale Dichtung, Befestigung und Wasserdichtung erzielen.Dieser automatisierte Vorgang löst Probleme im Zusammenhang mit geringer Effizienz und schlechter Qualität bei herkömmlichen Methoden, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktivität und Produktqualität gesteigert werden.

Eigenschaften von Klebmaschinen

Die Epoxidharz-Disponiermaschinen bieten eine hohe Wirtschaftlichkeit, da ein einziges Gerät 2 bis 5 Arbeiter ersetzen kann und eine Kapitalrendite innerhalb von sechs Monaten ermöglicht.

Industrieanwendungen

1.Verpackung und Verkapselung:Elektronikkomponenten, PCB-Board, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Rückwärtssensor, Schaltplatte, Filterprodukte,Unterwasserteile, elektronische Ballast,Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
2.Abgabe und Dosierung: LED-Streifen, LED-Lampe, LED-Glühlampe, Aluminium, LED-Bildschirm, Displaymodul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung.... 3.Bindung und Herrschaft:LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Kunststoff, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....

Klebeverteilmaschinen haben eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

LED-Display-Bildschirme: Automatisierte Flüssigkeitsspendersysteme sorgen für eine nahtlose Montage und Langlebigkeit.

Energieeinsparende LED-Leuchten: Effiziente Klebstoffverteilsysteme zur Energieeinsparung.

LED-Stromversorgung: Präzisionsverteilung zur Isolierung und zum Schutz.

Computer-Stromversorgung: Schutz der Komponenten vor Umweltfaktoren.

Sensoren und Leiterplatten: Flüssigkeitsspendersysteme zum Schutz empfindlicher Schaltungen.

Solarzellen und -spulen: Sicherstellung der strukturellen Integrität und der Umweltbeständigkeit.

Soft Light Strips und Punktlichtquellen: Optimierung der Leistung durch präzise Klebeauflage.

Kleben und Verputzen von elektronischen Komponenten

Kleber und Potting spielen eine entscheidende Rolle beim Schutz elektrischer Komponenten und bei der Verlängerung ihrer Lebensdauer.mit automatisierten Klebstoffverteilsystemen oder halbautomatischen Klebe-PottenmaschinenEin solches Material wird zu thermosetzenden Polymeren, die Bindungen, Dichtungen und Schutzbeschichtungen bieten.

Die Rolle des Klebstoffs in der Elektronik

Schutz elektrischer Komponenten: Die primäre Funktion des elektrischen Klebstoffs ist der Schutz.Damit werden die Komponenten vor Schwingungen und Stößen geschützt..

Verlängerung der Lebensdauer: Das Verputzen schützt die Bauteile vor Hitze, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und UV-Exposition und verlängert so ihre Lebensdauer.

Verbesserte praktische Anwendbarkeit: Gefrierter Topfkleber bildet eine feuchtigkeits- und wasserdichte Schicht, wodurch die Benutzerfreundlichkeit von elektrischen Geräten auch in rauen Außenumgebungen verbessert wird.

Das Verputzen hilft auch, Oxidation und Korrosion zu verhindern, indem es Komponenten von Feuchtigkeit und Sauerstoff isoliert und eine zuverlässige Leistung gewährleistet.

IC-Chip Halbleiterklebstofffüllung

Herstellungsprozess: Die Herstellung von Chips beinhaltet komplexe Schritte wie Design, Produktion, Verpackung und Test.Erlaubt Korrekturen ohne Beeinträchtigung der Funktionalität.

Temperaturbeständigkeit: Einmal gehärtet, hält der Klebstoff extremen Temperaturen stand und behält seine Elastizität ohne Riss, was für Außenanwendungen entscheidend ist.

Feuchtigkeitsschutz: Trotz möglicher Risse durch thermische Ausdehnung behält der Klebstoff seine Feuchtigkeitsbeständigkeit bei und gewährleistet die Integrität des Chips.

Hauptanwendungsbereiche

Automobil- und Industrieelektronik

Elektroindustrie

Neue Energie und Beleuchtung

Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt und Navigation

Kommunikation und Stromversorgung

Elektrowerkzeuge und Haushaltsgeräte

Hauptproduktanwendungen

Sensoren, Transformatoren und Zündspulen

Kondensatoren, Modulstromversorgungen und Steuerungssysteme

Motoren, Inverter und elektronische Komponenten

angewandte Harze

Die Maschinen bieten Platz für zwei Komponentenharze wie Epoxid, Polyurethan und Silikon, die für eine effektive Verpflegung und Verkapselung unerlässlich sind.

Wartung und Pflege von Klebefüllmaschinen

Eine ordnungsgemäße Wartung ist für den effizienten Betrieb und die Langlebigkeit von Klebstofffüllmaschinen unerlässlich.

Hier sind einige wichtige Wartungsverfahren:

Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie Düsen, Rohre und Filter regelmäßig, damit sie nicht verstopfen.

Prüfung der Schmierung: Es ist sicherzustellen, dass die Schmiereinheiten ausreichend sind, und gegebenenfalls zusätzliches oder neues Schmiereöl hinzuzufügen.

Elektrische Inspektion: Regelmäßige Prüfung der elektrischen Komponenten auf Fehler, Reparatur oder Ersatz, falls erforderlich.

Vermeidung von Überlastungen: Vermeidung von Überlastungen, um Beschädigungen der Ausrüstung zu vermeiden.

Druckprüfungen: Überwachen Sie die Druckainstellungen und stellen Sie sie nach Bedarf ein.

Klebstoffqualität: Überprüfen Sie die Klebstoffqualität und ersetzen Sie schnell alle beschädigten oder kontaminierten Klebstoffe.

Personal für die Instandhaltung von Zügen: Personal mit dem Wissen ausstatten, wie die Maschinen richtig betrieben und gewartet werden können.

Instandhaltungsunterlagen: Detaillierte Aufzeichnungen über die Instandhaltungsarbeiten zur Analyse und Fehlerbehebung zu führen.

Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Klebefüllmaschinen weiterhin effizient und wirksam arbeiten und den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden.